پولي يوريٿين ايلسٽومر جي حرارتي استحڪام ۽ بهتري جا طريقا

جنهن کي سڏيو ويندو آهيپولي يوريٿينپولي يوريٿين جو مخفف آهي، جيڪو پولي آئسو سائينيٽس ۽ پوليولز جي رد عمل سان ٺهي ٿو، ۽ ان ۾ ماليڪيولر زنجير تي ڪيترائي بار بار امينو ايسٽر گروپ (- NH-CO-O -) شامل آهن. اصل ۾ ٺهيل پولي يوريٿين ريزن ۾، امينو ايسٽر گروپ کان علاوه، يوريا ۽ بائيوريٽر جهڙا گروپ پڻ هوندا آهن. پولي اولز ڊگهي زنجير ماليڪيولز سان تعلق رکن ٿا جن جي آخر ۾ هائيڊروڪسيل گروپ هوندا آهن، جن کي "نرم زنجير جا حصا" سڏيو ويندو آهي، جڏهن ته پولي آئسو سائينيٽس کي "سخت زنجير جا حصا" سڏيو ويندو آهي.
نرم ۽ سخت زنجير جي حصن مان پيدا ٿيندڙ پولي يوريٿين ريزين ۾، صرف هڪ ننڍڙو سيڪڙو امينو ايسڊ ايسٽر آهن، تنهنڪري انهن کي پولي يوريٿين سڏڻ مناسب نه هوندو. وسيع معنيٰ ۾، پولي يوريٿين آئسوسيانيٽ جو هڪ اضافو آهي.
مختلف قسم جا آئسوسائينيٽس پولي هائيڊروڪسي مرکبات سان رد عمل ڪري پولي يوريٿين جون مختلف بناوتون پيدا ڪن ٿا، ان ڪري مختلف خاصيتن سان پوليمر مواد حاصل ڪن ٿا، جهڙوڪ پلاسٽڪ، رٻڙ، ڪوٽنگ، فائبر، چپڪندڙ، وغيره. پولي يوريٿين رٻڙ
پولي يوريٿين رٻڙ هڪ خاص قسم جي رٻڙ سان تعلق رکي ٿو، جيڪو پوليٿر يا پاليسٽر کي آئسوسائينٽ سان رد عمل ڪندي ٺاهيو ويندو آهي. مختلف قسمن جي خام مال، رد عمل جي حالتن، ۽ ڪراس لنڪنگ طريقن جي ڪري ڪيتريون ئي قسمون آهن. ڪيميائي ساخت جي نقطي نظر کان، پاليسٽر ۽ پاليٿر قسم آهن، ۽ پروسيسنگ طريقي جي نقطي نظر کان، ٽي قسم آهن: ملائڻ جو قسم، ڪاسٽنگ قسم، ۽ ٿرموپلاسٽڪ قسم.
مصنوعي پولي يوريٿين رٻڙ عام طور تي لڪير پاليسٽر يا پوليٿر کي ڊائيسوسائنيٽ سان رد عمل ڪندي هڪ گهٽ ماليڪيولر وزن وارو پري پوليمر ٺاهڻ لاءِ ٺهيل ڪيو ويندو آهي، جيڪو پوءِ هڪ اعليٰ ماليڪيولر وزن وارو پوليمر پيدا ڪرڻ لاءِ زنجير جي واڌ جي رد عمل جي تابع ڪيو ويندو آهي. پوءِ، مناسب ڪراس لنڪنگ ايجنٽ شامل ڪيا ويندا آهن ۽ ان کي علاج ڪرڻ لاءِ گرم ڪيو ويندو آهي، جيڪو وولڪنائيزڊ رٻڙ بڻجي ويندو آهي. هن طريقي کي پري پوليمرائيزيشن يا ٻه-قدم طريقو سڏيو ويندو آهي.
هڪ-قدم طريقو استعمال ڪرڻ پڻ ممڪن آهي - سڌي طرح لڪير پاليسٽر يا پوليٿر کي ڊائيسوسائنيٽس، چين ايڪسٽينڊرز، ۽ ڪراس لنڪنگ ايجنٽن سان ملائي هڪ رد عمل شروع ڪرڻ ۽ پولي يوريٿين رٻڙ پيدا ڪرڻ لاءِ.
TPU ماليڪيولز ۾ A-سيگمينٽ ميڪرو ماليڪيولر زنجيرن کي گھمڻ ۾ آسان بڻائي ٿو، پولي يوريٿين رٻڙ کي سٺي لچڪ ڏئي ٿو، پوليمر جي نرمي واري نقطي ۽ ثانوي منتقلي واري نقطي کي گهٽائي ٿو، ۽ ان جي سختي ۽ ميڪيڪل طاقت کي گهٽائي ٿو. B-سيگمينٽ ميڪرو ماليڪيولر زنجيرن جي گردش کي پابند ڪندو، جنهن جي ڪري پوليمر جو نرمي وارو نقطو ۽ ثانوي منتقلي وارو نقطو وڌندو، جنهن جي نتيجي ۾ سختي ۽ ميڪيڪل طاقت ۾ اضافو ٿيندو، ۽ لچڪ ۾ گهٽتائي ايندي. A ۽ B جي وچ ۾ مولر تناسب کي ترتيب ڏيڻ سان، مختلف ميڪيڪل ملڪيتن سان TPU پيدا ڪري سگهجن ٿا. TPU جي ڪراس لنڪنگ ڍانچي کي نه رڳو پرائمري ڪراس لنڪنگ تي غور ڪرڻ گهرجي، پر ماليڪيولز جي وچ ۾ هائيڊروجن بانڊز ذريعي ٺهيل ثانوي ڪراس لنڪنگ تي پڻ غور ڪرڻ گهرجي. پولي يوريٿين جو پرائمري ڪراس لنڪنگ بانڊ هائيڊروڪسيل ربر جي وولڪنائيزيشن ڍانچي کان مختلف آهي. ان جو امينو ايسٽر گروپ، بائيوريٽر گروپ، يوريا فارميٽ گروپ ۽ ٻيا فنڪشنل گروپ هڪ باقاعده ۽ فاصلي واري سخت زنجير حصي ۾ ترتيب ڏنل آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ربر جو هڪ باقاعده نيٽ ورڪ ڍانچو پيدا ٿئي ٿو، جنهن ۾ بهترين لباس مزاحمت ۽ ٻيون بهترين خاصيتون آهن. ٻيو، پولي يوريٿن رٻڙ ۾ ڪيترن ئي انتهائي مربوط فنڪشنل گروپن جهڙوڪ يوريا يا ڪارباميٽ گروپن جي موجودگي جي ڪري، ماليڪيولر زنجيرن جي وچ ۾ ٺهيل هائيڊروجن بانڊز جي طاقت تمام گهڻي هوندي آهي، ۽ هائڊروجن بانڊز جي ذريعي ٺهيل ثانوي ڪراس لنڪنگ بانڊز جو پڻ پولي يوريٿن رٻڙ جي خاصيتن تي اهم اثر پوندو آهي. ثانوي ڪراس لنڪنگ هڪ طرف پولي يوريٿن رٻڙ کي ٿرموسيٽنگ ايلسٽومر جي خاصيتن کي رکڻ جي قابل بڻائي ٿي، ۽ ٻئي طرف، هي ڪراس لنڪنگ واقعي ڪراس لنڪ نه آهي، ان کي هڪ ورچوئل ڪراس لنڪنگ بڻائي ٿي. ڪراس لنڪنگ حالت گرمي پد تي منحصر آهي. جيئن گرمي پد وڌندو آهي، هي ڪراس لنڪنگ بتدريج ڪمزور ٿيندي آهي ۽ غائب ٿي ويندي آهي. پوليمر ۾ هڪ خاص رواني هوندي آهي ۽ ان کي ٿرموپلاسٽڪ پروسيسنگ جي تابع ڪري سگهجي ٿو. جڏهن گرمي پد گهٽجي ويندو آهي، ته هي ڪراس لنڪنگ بتدريج بحال ٿيندي آهي ۽ ٻيهر ٺهي ويندي آهي. ٿوري مقدار ۾ فلر جو اضافو ماليڪيولن جي وچ ۾ فاصلو وڌائيندو آهي، ماليڪيولن جي وچ ۾ هائيڊروجن بانڊ ٺاهڻ جي صلاحيت کي ڪمزور ڪندو آهي، ۽ طاقت ۾ تيز گهٽتائي جو سبب بڻجندو آهي. تحقيق ڏيکاريو آهي ته پولي يوريٿن رٻڙ ۾ مختلف فنڪشنل گروپن جي استحڪام جو حڪم اعليٰ کان گهٽ تائين آهي: ايسٽر، ايٿر، يوريا، ڪارباميٽ، ۽ بائيوريٽر. پولي يوريٿين رٻڙ جي عمر وڌڻ جي عمل دوران، پهريون قدم بائيوريٽر ۽ يوريا جي وچ ۾ ڪراس لنڪنگ بانڊز کي ٽوڙڻ آهي، جنهن کان پوءِ ڪارباميٽ ۽ يوريا بانڊز کي ٽوڙڻ، يعني مکيه زنجير کي ٽوڙڻ.
01 نرم ڪرڻ
پولي يوريٿين ايلسٽومر، ڪيترن ئي پوليمر مواد وانگر، تيز گرمي پد تي نرم ٿين ٿا ۽ لچڪدار حالت کان چپچپا وهڪري واري حالت ۾ منتقل ٿين ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ ميڪيڪل طاقت ۾ تيزي سان گهٽتائي اچي ٿي. ڪيميائي نقطه نظر کان، لچڪدار جي نرمي واري درجه حرارت بنيادي طور تي ان جي ڪيميائي ساخت، نسبتي ماليڪيولر وزن، ۽ ڪراس لنڪنگ کثافت جهڙن عنصرن تي منحصر آهي.
عام طور تي، نسبتي ماليڪيولر وزن وڌائڻ، سخت حصي جي سختي وڌائڻ (جهڙوڪ ماليڪيول ۾ بينزين رنگ داخل ڪرڻ) ۽ سخت حصي جي مواد، ۽ ڪراس لنڪنگ کثافت وڌائڻ، سڀ نرم ڪرڻ واري درجه حرارت کي وڌائڻ لاءِ فائديمند آهن. ٿرموپلاسٽڪ ايلسٽومر لاءِ، ماليڪيولر ڍانچي بنيادي طور تي لڪير واري هوندي آهي، ۽ ايلسٽومر جو نرم ڪرڻ وارو گرمي پد پڻ وڌي ويندو آهي جڏهن نسبتي ماليڪيولر وزن وڌايو ويندو آهي.
ڪراس لنڪڊ پولي يوريٿين ايلسٽومر لاءِ، ڪراس لنڪنگ ڊينسٽي جو اثر نسبتي ماليڪيولر وزن کان وڌيڪ هوندو آهي. تنهن ڪري، جڏهن ايلسٽومر ٺاهيندا آهن، آئسو سائينٽس يا پوليولز جي ڪارڪردگي وڌائڻ سان ڪجهه لچڪدار ماليڪيولز ۾ هڪ حرارتي طور تي مستحڪم نيٽ ورڪ ڪيميڪل ڪراس لنڪنگ ڍانچي ٺاهي سگهجي ٿي، يا لچڪدار جسم ۾ هڪ مستحڪم آئسو سائينيٽ ڪراس لنڪنگ ڍانچي ٺاهڻ لاءِ ضرورت کان وڌيڪ آئسو سائينيٽ تناسب استعمال ڪرڻ ايلسٽومر جي گرمي مزاحمت، محلول مزاحمت، ۽ ميڪيڪل طاقت کي بهتر بڻائڻ جو هڪ طاقتور ذريعو آهي.
جڏهن PPDI (p-phenyldiisocyanate) کي خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ٻن آئسوسيانيٽ گروپن جي بينزين رنگ سان سڌي طرح ڳنڍڻ جي ڪري، ٺهيل سخت حصي ۾ بينزين رنگ جو مواد وڌيڪ هوندو آهي، جيڪو سخت حصي جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ اهڙي طرح ايلسٽومر جي گرمي مزاحمت کي وڌائي ٿو.
جسماني نقطه نظر کان، ايلسٽومر جي نرم ڪرڻ واري درجه حرارت مائڪرو فيز علحدگي جي درجي تي منحصر آهي. رپورٽن مطابق، ايلسٽومر جيڪي مائڪرو فيز علحدگي مان نه گذرن ٿا انهن جو نرم ڪرڻ وارو گرمي پد تمام گهٽ آهي، پروسيسنگ گرمي پد صرف 70 ℃ آهي، جڏهن ته ايلسٽومر جيڪي مائڪرو فيز علحدگي مان گذرن ٿا اهي 130-150 ℃ تائين پهچي سگهن ٿا. تنهن ڪري، ايلسٽومر ۾ مائڪرو فيز علحدگي جي درجي کي وڌائڻ انهن جي گرمي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ مؤثر طريقو آهي.
ايلسٽومر جي مائڪروفيس علحدگيءَ جي درجي کي زنجير حصن جي نسبتي ماليڪيولر وزن جي ورڇ ۽ سخت زنجير حصن جي مواد کي تبديل ڪندي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ان ڪري انهن جي گرمي مزاحمت کي وڌائي سگهجي ٿو. گھڻا محقق مڃين ٿا ته پولي يوريٿين ۾ مائڪروفيس علحدگيءَ جو سبب نرم ۽ سخت حصن جي وچ ۾ ٿرموڊائنامڪ عدم مطابقت آهي. زنجير وڌائڻ وارو قسم، سخت حصو ۽ ان جو مواد، نرم حصي جو قسم، ۽ هائيڊروجن بانڊنگ سڀ ان تي اهم اثر رکن ٿا.
ڊائول چين ايڪسٽينڊرز جي مقابلي ۾، ڊائامين چين ايڪسٽينڊرز جهڙوڪ MOCA (3,3-dichloro-4,4-diaminodiphenylmethane) ۽ DCB (3,3-dichloro-biphenylenediamine) ايلسٽومر ۾ وڌيڪ پولر امينو ايسٽر گروپ ٺاهيندا آهن، ۽ سخت حصن جي وچ ۾ وڌيڪ هائيڊروجن بانڊ ٺاهي سگهجن ٿا، سخت حصن جي وچ ۾ رابطي کي وڌائيندا آهن ۽ ايلسٽومر ۾ مائڪرو فيز علحدگي جي درجي کي بهتر بڻائيندا آهن؛ سميٽرڪ اروميٽڪ چين ايڪسٽينڊرز جهڙوڪ p، p-dihydroquinone، ۽ هائيڊروڪوئنون سخت حصن جي نارملائيزيشن ۽ تنگ پيڪنگ لاءِ فائديمند آهن، ان ڪري شين جي مائڪرو فيز علحدگي کي بهتر بڻائيندا آهن.
الفيٽڪ آئسو سائينيٽس پاران ٺهندڙ امينو ايسٽر سيگمينٽس نرم حصن سان سٺي مطابقت رکن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ نرم حصن ۾ وڌيڪ سخت حصا حل ٿين ٿا، جنهن سان مائڪرو فيز سيگمينٽس جي درجي ۾ گهٽتائي اچي ٿي. خوشبودار آئسو سائينيٽس پاران ٺهندڙ امينو ايسٽر سيگمينٽس نرم حصن سان خراب مطابقت رکن ٿا، جڏهن ته مائڪرو فيز سيگمينٽس جي درجي ۾ وڌيڪ اضافو ٿئي ٿو. پوليوليفين پولي يوريٿين ۾ تقريبن مڪمل مائڪرو فيز سيگمينٽيشن جي جوڙجڪ آهي ڇاڪاڻ ته نرم حصو هائيڊروجن بانڊ نه ٿو ٺاهي ۽ هائيڊروجن بانڊ صرف سخت حصي ۾ ٿي سگهن ٿا.
ايلسٽومر جي نرم ڪرڻ واري نقطي تي هائيڊروجن بانڊنگ جو اثر پڻ اهم آهي. جيتوڻيڪ نرم حصي ۾ پوليٿر ۽ ڪاربونيل سخت حصي ۾ NH سان گڏ وڏي تعداد ۾ هائيڊروجن بانڊ ٺاهي سگهن ٿا، اهو ايلسٽومر جي نرم ڪرڻ واري درجه حرارت کي پڻ وڌائي ٿو. اها تصديق ڪئي وئي آهي ته هائيڊروجن بانڊ اڃا تائين 200 ℃ تي 40٪ برقرار رکن ٿا.
02 حرارتي خرابي
امينو ايسٽر گروپن کي تيز گرمي پد تي هيٺ ڏنل خرابي مان گذرڻو پوندو آهي:
- آر اين ايڇ ڪور - آر اين سي 0 ايڇ او آر
- آر اين ايڇ ڪور - آر اين ايڇ 2 CO2 ايني
- آر اين ايڇ ڪور - آر اين ايڇ آر CO2 ايني
پولي يوريٿين تي ٻڌل مواد جي حرارتي خراب ٿيڻ جا ٽي مکيه روپ آهن:
① اصل آئسوڪينيٽس ۽ پوليول ٺاهڻ؛
② α— CH2 جي بنياد تي آڪسيجن بانڊ ٽٽي ٿو ۽ ٻئي CH2 تي هڪ هائيڊروجن بانڊ سان ملائي امينو ايسڊ ۽ الڪينز ٺاهي ٿو. امينو ايسڊ هڪ پرائمري امائن ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ ۾ تبديل ٿي وڃن ٿا:
③ فارم 1 ثانوي امين ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ.
ڪارباميٽ جي بناوت جو حرارتي خراب ٿيڻ:
آريل اين ايڇ سي او آريل، ~ 120 ℃؛
اين-الڪائل-اين ايڇ سي او-آريل، ~180 ℃؛
آريل اين ايڇ سي او اين-الڪائل، ~ 200 ℃؛
اين-الڪائل-اين ايڇ سي او-اين-الڪائل، ~250 ℃.
امينو ايسڊ ايسٽرز جي حرارتي استحڪام شروعاتي مواد جي قسمن جهڙوڪ آئوسوڪينيٽس ۽ پوليولز سان لاڳاپيل آهي. اليفاٽڪ آئوسوڪينيٽس خوشبودار آئوسوڪينيٽس کان وڌيڪ آهن، جڏهن ته فيٽي الڪوحل خوشبودار الڪوحل کان وڌيڪ آهن. بهرحال، ادب رپورٽ ڪري ٿو ته اليفاٽڪ امينو ايسڊ ايسٽرز جو حرارتي خراب ٿيڻ جو گرمي پد 160-180 ℃ جي وچ ۾ آهي، ۽ خوشبودار امينو ايسڊ ايسٽرز جو 180-200 ℃ جي وچ ۾ آهي، جيڪو مٿي ڏنل ڊيٽا سان مطابقت نٿو رکي. سبب ٽيسٽنگ طريقي سان لاڳاپيل ٿي سگهي ٿو.
حقيقت ۾، اليفيٽڪ CHDI (1,4-سائيڪلوهڪسين ڊائيسوسائنيٽ) ۽ HDI (هيڪسيميٿيلين ڊائيسوسائنيٽ) ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ خوشبودار MDI ۽ TDI کان بهتر گرمي مزاحمت آهي. خاص طور تي هموار بناوت سان ٽرانس CHDI کي سڀ کان وڌيڪ گرمي مزاحمتي آئسوسائنيٽ طور تسليم ڪيو ويو آهي. ان مان تيار ڪيل پولي يوريٿين ايلسٽومر ۾ سٺي پروسيسيبلٽي، بهترين هائيڊولائيزس مزاحمت، اعليٰ نرم ڪرڻ جو گرمي پد، گهٽ شيشي جي منتقلي جو گرمي پد، گهٽ حرارتي هسٽريسس، ۽ اعليٰ UV مزاحمت آهي.
امينو ايسٽر گروپ کان علاوه، پولي يوريٿين ايلسٽومر ۾ ٻيا فنڪشنل گروپ پڻ آهن جهڙوڪ يوريا فارميٽ، بائيوريٽر، يوريا، وغيره. اهي گروپ تيز گرمي پد تي حرارتي خرابي مان گذري سگهن ٿا:
NHCONCOO - (اليفيٽڪ يوريا فارميٽ)، 85-105 ℃؛
- NHCONCOO - (خوشبودار يوريا فارميٽ)، 1-120 ℃ جي درجه حرارت جي حد تي؛
- NHCONCONH - (الفيٽڪ بائيوريٽر)، 10 ° C کان 110 ° C تائين گرمي پد تي؛
اين ايڇ ڪونڪون - (خوشبودار بائيوريٽر)، 115-125 ℃؛
NHCONH - (الفيٽڪ يوريا)، 140-180 ℃؛
- NHCONH - (خوشبودار يوريا)، 160-200 ℃؛
آئسوسائينيوريٽ رنگ> 270 ℃.
بائيوريٽر ۽ يوريا تي ٻڌل فارميٽ جو حرارتي خراب ٿيڻ جو گرمي پد امينوفارميٽ ۽ يوريا جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي، جڏهن ته آئوسائنوريٽ ۾ بهترين حرارتي استحڪام آهي. ايلسٽومر جي پيداوار ۾، گهڻي آئوسائنوريٽ ٺهيل امينوفارميٽ ۽ يوريا سان وڌيڪ رد عمل ڪري يوريا تي ٻڌل فارميٽ ۽ بائيوريٽر ڪراس لنڪڊ ڍانچو ٺاهي سگهن ٿا. جيتوڻيڪ اهي ايلسٽومر جي ميڪانياتي خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، اهي گرمي لاءِ انتهائي غير مستحڪم آهن.
ايلسٽومر ۾ بيوريٽر ۽ يوريا فارميٽ جهڙن حرارتي غير مستحڪم گروپن کي گهٽائڻ لاءِ، انهن جي خام مال جي تناسب ۽ پيداوار جي عمل تي غور ڪرڻ ضروري آهي. ضرورت کان وڌيڪ آئسوسائينٽ تناسب استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ ٻيا طريقا ممڪن حد تائين استعمال ڪرڻ گهرجن ته جيئن پهريان خام مال ۾ جزوي آئسوسائينٽ رِنگ (خاص طور تي آئسوسائينٽ، پوليول، ۽ چين ايڪسٽينڊر) ٺاهيا وڃن، ۽ پوءِ انهن کي عام عملن مطابق ايلسٽومر ۾ متعارف ڪرايو وڃي. هي گرمي مزاحمتي ۽ شعلا مزاحمتي پولي يوريٿين ايلسٽومر پيدا ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ طريقو بڻجي چڪو آهي.
03 هائيڊروليسس ۽ ٿرمل آڪسائيڊشن
پولي يوريٿين ايلسٽومر پنهنجي سخت حصن ۾ حرارتي خرابي ۽ تيز گرمي پد تي پنهنجي نرم حصن ۾ لاڳاپيل ڪيميائي تبديلين جو شڪار هوندا آهن. پاليسٽر ايلسٽومر ۾ پاڻي جي مزاحمت گهٽ هوندي آهي ۽ تيز گرمي پد تي هائيڊولائيز ٿيڻ جو رجحان وڌيڪ هوندو آهي. پاليسٽر/ٽي ڊي آءِ/ڊائن جي سروس لائف 50 ℃ تي 4-5 مهينا، 70 ℃ تي صرف ٻه هفتا، ۽ 100 ℃ کان صرف ڪجهه ڏينهن مٿي رهي سگهي ٿي. ايسٽر بانڊ گرم پاڻي ۽ ٻاڦ جي سامهون اچڻ تي لاڳاپيل تيزاب ۽ الڪوحل ۾ سڙي سگهن ٿا، ۽ ايلسٽومر ۾ يوريا ۽ امينو ايسٽر گروپ پڻ هائيڊولائيزيشن رد عمل مان گذري سگهن ٿا:
آر سي او آر ايڇ 20- → آر سي او ايڇ
ايسٽر الڪوحل
هڪ RNHCONHR هڪ H20- → RXHCOOH H2NR -
يوريامائيڊ
هڪ RNHCOOR-H20- → RNCOOH HOR -
امينو فارميٽ ايسٽر امينو فارميٽ الڪوحل
پوليٿر تي ٻڌل ايلسٽومر ۾ ٿرمل آڪسائيڊيشن جي استحڪام گهٽ هوندي آهي، ۽ ايٿر تي ٻڌل ايلسٽومر α- ڪاربن ايٽم تي هائيڊروجن آساني سان آڪسائيڊ ٿي ويندو آهي، جيڪو هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ ٺاهيندو آهي. وڌيڪ سڙڻ ۽ ڦاٽڻ کان پوءِ، اهو آڪسائيڊ ريڊيڪل ۽ هائيڊروڪسيل ريڊيڪل پيدا ڪندو آهي، جيڪي آخرڪار فارميٽ يا الڊيهائيڊس ۾ تبديل ٿي ويندا آهن.
مختلف پاليسٽرز جو ايلسٽومر جي گرمي مزاحمت تي ٿورو اثر پوندو آهي، جڏهن ته مختلف پوليٿرز جو هڪ خاص اثر هوندو آهي. TDI-MOCA-PTMEG جي مقابلي ۾، TDI-MOCA-PTMEG ۾ 7 ڏينهن لاءِ 121 ℃ تي عمر وڌڻ تي ترتيب وار 44٪ ۽ 60٪ جي ٽينسل طاقت برقرار رکڻ جي شرح هوندي آهي، جنهن ۾ بعد وارو اڳئين کان گهڻو بهتر هوندو آهي. سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته PPG ماليڪيولز ۾ شاخن واريون زنجيرون هونديون آهن، جيڪي لچڪدار ماليڪيولز جي باقاعده ترتيب لاءِ سازگار نه هونديون آهن ۽ لچڪدار جسم جي گرمي مزاحمت کي گهٽائينديون آهن. پوليٿرز جو حرارتي استحڪام آرڊر آهي: PTMEG>PEG>PPG.
پولي يوريٿين ايلسٽومر ۾ ٻيا فنڪشنل گروپ، جهڙوڪ يوريا ۽ ڪارباميٽ، پڻ آڪسائيڊيشن ۽ هائيڊولائيزيشن رد عمل مان گذرن ٿا. بهرحال، ايٿر گروپ سڀ کان وڌيڪ آساني سان آڪسائيڊ ٿيل آهي، جڏهن ته ايسٽر گروپ سڀ کان وڌيڪ آساني سان هائيڊولائيز ٿيل آهي. انهن جي اينٽي آڪسيڊنٽ ۽ هائيڊولائيزيشن مزاحمت جو ترتيب هي آهي:
اينٽي آڪسيڊنٽ سرگرمي: ايسٽرز> يوريا> ڪارباميٽ> ايٿر؛
هائيڊولائيزس مزاحمت: ايسٽر
پوليٿر پولي يوريٿين جي آڪسائيڊيشن مزاحمت ۽ پوليسٽر پولي يوريٿين جي هائيڊولائيزس مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، اضافي شيون پڻ شامل ڪيون ويون آهن، جهڙوڪ PTMEG پوليٿر ايلسٽومر ۾ 1٪ فينولڪ اينٽي آڪسيڊنٽ Irganox1010 شامل ڪرڻ. هن ايلسٽومر جي ٽينسل طاقت کي اينٽي آڪسيڊنٽ کان سواءِ 3-5 ڀيرا وڌائي سگهجي ٿو (1500C تي 168 ڪلاڪن تائين عمر وڌڻ کان پوءِ ٽيسٽ جا نتيجا). پر هر اينٽي آڪسيڊنٽ جو پولي يوريٿين ايلسٽومر تي اثر نه پوندو آهي، صرف فينولڪ 1rganox 1010 ۽ TopanOl051 (فينولڪ اينٽي آڪسيڊنٽ، هينڊورڊ امائن لائيٽ اسٽيبلائيزر، بينزوٽريازول ڪمپليڪس) جا اهم اثر هوندا آهن، ۽ اڳوڻو بهترين آهي، ممڪن طور تي ڇاڪاڻ ته فينولڪ اينٽي آڪسيڊنٽ ايلسٽومر سان سٺي مطابقت رکن ٿا. جڏهن ته، فينولڪ اينٽي آڪسيڊنٽس جي استحڪام واري ميڪانيزم ۾ فينولڪ هائيڊروڪسيل گروپن جي اهم ڪردار جي ڪري، سسٽم ۾ آئوسوسائينٽ گروپن سان هن فينولڪ هائيڊروڪسيل گروپ جي رد عمل ۽ "ناڪامي" کان بچڻ لاءِ، آئوسوسائينٽ ۽ پوليول جو تناسب تمام وڏو نه هجڻ گهرجي، ۽ اينٽي آڪسيڊنٽ کي پريپوليمر ۽ چين ايڪسٽينڊر ۾ شامل ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن پريپوليمر جي پيداوار دوران شامل ڪيو وڃي، ته اهو استحڪام جي اثر کي تمام گهڻو متاثر ڪندو.
پاليسٽر پولي يوريٿين ايلسٽومر جي هائيڊرولائيزيشن کي روڪڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ اضافي شيون بنيادي طور تي ڪاربوڊيمائيڊ مرکبات آهن، جيڪي پولي يوريٿين ايلسٽومر ماليڪيولز ۾ ايسٽر هائيڊرولائيزيشن ذريعي پيدا ٿيندڙ ڪاربوڪسيلڪ تيزاب سان رد عمل ڪندي ايسل يوريا ڊيريويٽيوز پيدا ڪن ٿا، وڌيڪ هائيڊرولائيزيشن کي روڪين ٿا. 2٪ کان 5٪ جي وڏي حصي تي ڪاربوڊيمائيڊ جو اضافو پولي يوريٿين جي پاڻي جي استحڪام کي 2-4 ڀيرا وڌائي سگھي ٿو. ان کان علاوه، ٽيرٽ بائيٽل ڪيٽيڪول، هيڪساميٿيلينيٽيٽرامائن، ايزوڊيڪاربونامائيڊ، وغيره ۾ پڻ ڪجهه اينٽي هائيڊرولائيزيشن اثرات آهن.
04 مکيه ڪارڪردگي خاصيتون
پولي يوريٿين ايلسٽومر عام ملٽي بلاڪ ڪوپوليمر آهن، جن ۾ ماليڪيولر زنجير لچڪدار حصن تي مشتمل آهن جن ۾ شيشي جي منتقلي جو گرمي پد ڪمري جي حرارت کان گهٽ آهي ۽ سخت حصن سان گڏ شيشي جي منتقلي جو گرمي پد ڪمري جي حرارت کان وڌيڪ آهي. انهن مان، اوليگوميرڪ پوليول لچڪدار حصا ٺاهيندا آهن، جڏهن ته ڊائيسوسائنٽس ۽ ننڍا ماليڪيول چين ايڪسٽينڊر سخت حصا ٺاهيندا آهن. لچڪدار ۽ سخت چين حصن جي ايمبيڊڊ ڍانچي انهن جي منفرد ڪارڪردگي جو تعين ڪري ٿي:
(1) عام رٻڙ جي سختي جي حد عام طور تي شاؤر A20-A90 جي وچ ۾ هوندي آهي، جڏهن ته پلاسٽڪ جي سختي جي حد شاؤر A95 شاؤر D100 جي لڳ ڀڳ هوندي آهي. پولي يوريٿين ايلسٽومر فلر جي مدد جي ضرورت کان سواءِ، شاؤر A10 جيترو گهٽ ۽ شاؤر D85 جيترو وڌيڪ پهچي سگهن ٿا؛
(2) سختي جي وسيع رينج اندر اڃا تائين اعليٰ طاقت ۽ لچڪ برقرار رکي سگهجي ٿي؛
(3) بهترين لباس مزاحمت، قدرتي رٻڙ کان 2-10 ڀيرا وڌيڪ؛
(4) پاڻي، تيل ۽ ڪيميائي مادن جي بهترين مزاحمت؛
(5) اعليٰ اثر مزاحمت، ٿڪاوٽ مزاحمت، ۽ وائبريشن مزاحمت، اعليٰ تعدد موڙيندڙ ايپليڪيشنن لاءِ موزون؛
(6) سٺي گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت، -30 ℃ يا -70 ℃ کان گهٽ درجه حرارت جي خرابي سان؛
(7) ان ۾ بهترين موصليت جي ڪارڪردگي آهي، ۽ ان جي گهٽ حرارتي چالکائي جي ڪري، ان ۾ رٻڙ ۽ پلاسٽڪ جي مقابلي ۾ بهتر موصليت جو اثر آهي؛
(8) سٺي بايو مطابقت ۽ اينٽي ڪوگولنٽ خاصيتون؛
(9) بهترين برقي موصليت، ٺهيل مزاحمت، ۽ UV استحڪام.
پولي يوريٿين ايلسٽومر عام رٻڙ جي ساڳين عملن کي استعمال ڪندي ٺاهي سگھجن ٿا، جهڙوڪ پلاسٽڪائيزيشن، ملائي، ۽ وولڪنائيزيشن. انهن کي مائع رٻڙ جي صورت ۾ ڀرڻ، سينٽرفيوگل مولڊنگ، يا اسپري ڪرڻ سان پڻ ٺاهي سگهجي ٿو. انهن کي گرينولر مواد ۾ پڻ ٺاهي سگهجي ٿو ۽ انجيڪشن، ايڪسٽروشن، رولنگ، بلو مولڊنگ، ۽ ٻين عملن کي استعمال ڪندي ٺاهيو وڃي ٿو. هن طريقي سان، اهو نه رڳو ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر اهو پيداوار جي طول و عرض جي درستگي ۽ ظاهر کي پڻ بهتر بڻائي ٿو.