1. سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر اسڪرو جو ڪمپريشن تناسب 1:2-1:3 جي وچ ۾ مناسب آهي، ترجيحي طور تي 1:2.5، ۽ ٽي اسٽيج اسڪرو جي وڌ کان وڌ ڊيگهه ۽ قطر جو تناسب 25 آهي. هڪ سٺي اسڪرو ڊيزائن مواد کان بچي سگهي ٿي. سخت رگڙ جي ڪري سڙڻ ۽ ڦاٽڻ.فرض ڪيو ته اسڪرو جي ڊيگهه L آهي، فيڊ سيڪشن 0.3L آهي، ڪمپريشن سيڪشن 0.4L آهي، ميٽرنگ سيڪشن 0.3L آهي، ۽ اسڪرو بيرل ۽ اسڪرو جي وچ ۾ خال 0.1-0.2mm آهي.مشين جي هيڊ تي هني ڪمب پليٽ کي 1.5-5mm سوراخ هجڻ گهرجن، ٻه 400 سوراخ/cmsq فلٽر استعمال ڪندي (تقريبن 50 ميش).جڏهن شفاف ڪلهي جي پٽي کي ٻاهر ڪڍيو وڃي ٿو، عام طور تي هڪ اعلي هارس پاور موٽر جي ضرورت هوندي آهي ته موٽر کي بند ٿيڻ يا اوورلوڊ جي ڪري جلڻ کان روڪڻ لاء.عام طور تي، پي وي سي يا بي ايم اسڪرو موجود آهن، پر مختصر کمپريشن سيڪشن اسڪرو مناسب نه آهن.
2. مولڊنگ جي گرمي پد مختلف ٺاهيندڙن جي مواد تي منحصر آهي، ۽ وڌيڪ سختي، اوتري وڌيڪ خارج ڪرڻ جي درجه حرارت.پروسيسنگ جو گرمي پد 10-20 ℃ وڌي ٿو فيڊنگ سيڪشن کان ميٽرنگ سيڪشن تائين.
3. جيڪڏهن اسڪرو جي رفتار تمام تيز آهي ۽ شارٽ جي دٻاءَ جي ڪري رگڙ وڌيڪ گرم ٿي وڃي ٿي، ته رفتار جي سيٽنگ کي 12-60rpm جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ مخصوص قدر اسڪرو جي قطر تي منحصر آهي.جيترو وڏو قطر، اوترو سست رفتار.هر مواد مختلف آهي ۽ ڌيان فراهم ڪندڙ جي ٽيڪنيڪل گهرجن کي ادا ڪيو وڃي.
4. استعمال ڪرڻ کان اڳ، اسڪرو کي چڱي طرح صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پي پي يا ايڇ ڊي پي اي کي اعلي درجه حرارت تي صفائي لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.صفائي جي ايجنٽ پڻ صفائي لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون.
5. مشين جي سر جي ڊيزائن کي منظم ڪيو وڃي ۽ ان ۾ ڪو به مئل ڪنڊ نه هجڻ گهرجي ته جيئن صاف مواد جي وهڪري کي يقيني بڻائي سگهجي.مولڊ آستين جي بيئرنگ لائن کي مناسب طور تي وڌائي سگھجي ٿو، ۽ مولڊ آستين جي وچ ۾ زاويہ 8-12 ° جي وچ ۾ ٺاھيو ويو آھي، جيڪو وڌيڪ موزون آھي ڪترين جي دٻاءُ کي گھٽائڻ، پيداوار جي عمل دوران اکين جي ڦاٽن کي روڪڻ، ۽ ٻاھر ڪڍڻ کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ. رقم.
6. TPU ۾ رگڙ جو هڪ اعلي گنجائش آهي ۽ شڪل ڏيڻ ڏکيو آهي.ٿڌي پاڻي جي ٽانڪي جي ڊيگهه ٻين thermoplastic مواد کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ۽ اعلي سختي سان TPU ٺاهڻ آسان آهي.
7. گرميءَ جي ڪري بلبلن کي ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ بنيادي تار سڪل ۽ تيل جي داغن کان خالي هجڻ گهرجي.۽ بهترين ميلاپ کي يقيني بڻائي.
8. TPU آسانيءَ سان ھائگرو اسڪوپي مواد جي درجي سان تعلق رکي ٿو، جيڪي تيزيءَ سان نمي جذب ڪن ٿا جڏھن ھوا ۾ رکيا وڃن، خاص ڪري جڏھن ايٿر تي ٻڌل مواد پوليسٽر تي ٻڌل مواد کان وڌيڪ ھائگرو اسڪوپي ھجن.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته هڪ سٺي سگهه واري حالت کي يقيني بڻائي.مواد گرم حالتن ۾ نمي جذب ڪرڻ لاء وڌيڪ خطرناڪ آهن، تنهنڪري باقي مواد کي پيڪيجنگ کان پوء جلدي سيل ڪيو وڃي.پروسيسنگ دوران نمي جي مواد کي 0.02٪ هيٺ ڪنٽرول ڪريو.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-30-2023