1. سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر اسڪرو جو ڪمپريشن تناسب 1:2-1:3 جي وچ ۾ مناسب آهي، ترجيحي طور تي 1:2.5، ۽ ٽن-اسٽيج اسڪرو جي بهترين ڊيگهه کان قطر جو تناسب 25 آهي. هڪ سٺو اسڪرو ڊيزائن سخت رگڙ جي ڪري مواد جي سڙڻ ۽ ڀڃڻ کان بچائي سگهي ٿو. فرض ڪريو ته اسڪرو جي ڊيگهه L آهي، فيڊ سيڪشن 0.3L آهي، ڪمپريشن سيڪشن 0.4L آهي، ميٽرنگ سيڪشن 0.3L آهي، ۽ اسڪرو بيرل ۽ اسڪرو جي وچ ۾ فرق 0.1-0.2mm آهي. مشين جي مٿي تي هني ڪومب پليٽ ۾ 1.5-5mm سوراخ هجڻ گهرجن، ٻن 400 سوراخ/cmsq فلٽرن (تقريبن 50 ميش) استعمال ڪندي. شفاف ڪلهي جي پٽي کي ڪڍڻ وقت، موٽر کي اوورلوڊ جي ڪري بند ٿيڻ يا سڙڻ کان روڪڻ لاءِ عام طور تي هڪ وڌيڪ هارس پاور موٽر جي ضرورت هوندي آهي. عام طور تي، پي وي سي يا بي ايم اسڪرو موجود آهن، پر ننڍا ڪمپريشن سيڪشن اسڪرو مناسب نه آهن.
2. مولڊنگ جو گرمي پد مختلف ٺاهيندڙن جي مواد تي منحصر آهي، ۽ سختي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي اخراج جو گرمي پد وڌيڪ هوندو. پروسيسنگ جو گرمي پد فيڊنگ سيڪشن کان ميٽرنگ سيڪشن تائين 10-20 ℃ وڌي ٿو.
3. جيڪڏهن اسڪرو جي رفتار تمام تيز آهي ۽ قينچي جي دٻاءُ جي ڪري رگڙ وڌيڪ گرم ٿي وئي آهي، ته رفتار جي سيٽنگ کي 12-60rpm جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ مخصوص قدر اسڪرو جي قطر تي منحصر آهي. قطر جيترو وڏو هوندو، رفتار اوتري ئي سست هوندي. هر مواد مختلف هوندو آهي ۽ فراهم ڪندڙ جي ٽيڪنيڪل گهرجن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
4. استعمال ڪرڻ کان اڳ، اسڪرو کي چڱي طرح صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ وڌيڪ گرمي پد تي صفائي لاءِ پي پي يا ايڇ ڊي پي اي استعمال ڪري سگهجي ٿو. صفائي لاءِ صفائي ڪندڙ ايجنٽ پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا.
5. مشين هيڊ جي ڊيزائن کي سڌريل هجڻ گهرجي ۽ مواد جي هموار وهڪري کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪو به مئل ڪنڊو نه هجڻ گهرجي. مولڊ سليو جي بيئرنگ لائن کي مناسب طور تي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ مولڊ سليو جي وچ ۾ زاويه 8-12 ° جي وچ ۾ ٺهيل آهي، جيڪو شيئر اسٽريس کي گهٽائڻ، پيداوار جي عمل دوران اکين جي ڦاٽڻ کي روڪڻ، ۽ ڪڍڻ جي مقدار کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موزون آهي.
6. TPU ۾ رگڙ جو هڪ وڏو ڪوئفيشينٽ آهي ۽ ان کي شڪل ڏيڻ ڏکيو آهي. ٿڌي پاڻي جي ٽانڪي جي ڊيگهه ٻين ٿرموپلاسٽڪ مواد کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ۽ اعلي سختي سان TPU ٺاهڻ آسان آهي.
7. گرمي جي ڪري بلبلن کي ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ ڪور وائر سڪل ۽ تيل جي داغن کان پاڪ هجڻ گهرجي. ۽ بهترين ميلاپ کي يقيني بڻايو وڃي.
8. TPU آساني سان هائگروسکوپي مواد جي درجي سان تعلق رکي ٿو، جيڪي هوا ۾ رکڻ تي جلدي نمي جذب ڪن ٿا، خاص طور تي جڏهن ايٿر تي ٻڌل مواد پاليسٽر تي ٻڌل مواد کان وڌيڪ هائگروسکوپي هوندا آهن. تنهن ڪري، سٺي سيلنگ حالت کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي. مواد گرم حالتن ۾ نمي جذب ڪرڻ جو وڌيڪ خطرو هوندو آهي، تنهن ڪري باقي مواد کي پيڪنگ ڪرڻ کان پوءِ جلدي سيل ڪيو وڃي. پروسيسنگ دوران 0.02٪ کان گهٽ نمي جي مواد کي ڪنٽرول ڪريو.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-30-2023