1. سنگل سکرو extruder جو اسپيڊريشن جو تناسب 1: 2-1: 3: 2.5 جي وچ ۾ مناسب آهي. اسڪرو لمبائي جو فرض آهي، فيڊ سيڪشن آهي، کارڊ سيڪشن آهي، ڪمپريشن سيڪشن 0.4L آهي، ميٽرڪ سيڪشن 0..1-0.2 ايم آهي. مشيني جي سر تي هائيچڪو پليٽ کي 1.5-5 ايم ايم سوراخ، ٻه 400 سوراخ / سي ايم ايس ايس فلٽرز کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي (تقريبن 50 ميش). جڏهن شفاف ڪلهي واري پتي کي ختم ڪرڻ، هڪ وڌيڪ هارس پاور موٽر عام طور تي اوور لوڊ ڪرڻ جي ڪري موٽر کان بچڻ يا ساڙڻ کان روڪڻ لاء عام طور تي گهربل آهي. عام طور تي، پي وي سي يا بي ايم اسڪوز موجود آهن، پر مختصر ڪمپريشن سيڪشن اسڪروز مناسب ناهي.
2. ٺهيل حرارت جو گرمي پد مختلف ٺاهيندڙن جي مواد تي منحصر آهي، ۽ وڌيڪ سختي، وڌيڪ وڌندڙ گرمي پد. پروسيسنگ جو گرمي پد 10-20 ℃ کي کارائڻ واري حصي کان ميٽرنگ سيڪشن تائين وڌائي ٿو.
3. جيڪڏهن اسڪرو اسپيڊ تمام تيز آهي ۽ رگڙ جي دٻاء کي ختم ڪيو ويو آهي تمام وڏو قطر، تيز رفتار. هر مواد مختلف ۽ ڌيان فراهم ڪندڙ جي فني ضرورتن کي ادا ڪيو وڃي.
4. استعمال کان پهريان، اسڪرو کي صاف طور تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ پي پي يا HDEP کي وڌيڪ درجه حرارت تي صفائي ڪرڻ جي لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. صفائي واري ايجنٽ کي صفائي لاء پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
5. مشين جي سر جو ڊزائن ڪرڻ گهرجي ۽ هموار مواد جي وهڪري کي يقيني بڻائڻ لاء مئل ڪنڊن نه هجڻ گهرجي. نمازي ڪلي جي بيحادتي لڪير کي مناسب طور تي وڌائي ڇڏيو آهي، ۽ MADDENESE جي وچ ۾ زوال وڌائي، جيڪا وڌن جي وچ ۾ (اکين جي وچ ۾) کي مستحڪم ڪرڻ لاء ڊزبي پيدا ڪيو.
6. TPU جي وڏي پئماني تي رگڙ آهي ۽ شڪل ڏيڻ مشڪل آهي. ٿڌي پاڻي جي ٽينڪ جي ڊيگهه ٻين معمولن واري مواد کان وڌيڪ ڊگهو هجڻ گهرجي، ۽ ٽي پي يو جي سخت سختي سان آسان آهي.
7. بنيادي تار کي خشڪ ٿيڻ جي ڪري ته تيل جي داغن کي گرم ٿيڻ جي ڪري گرمي جي سبب کان آزاد ٿيڻ گهرجي. ۽ بهترين ميلاپ کي يقيني بڻايو وڃي.
8. TPU آساني سان هائگروسڪوپڪ مواد جي قسم جو تعلق آهي، جيڪو تيز رفتار آهي جڏهن هوا ۾ رکيل هجي، خاص طور تي جڏهن ته ايٿر تي ٻڌل مواد کي پاليسين تي ٻڌل مواد کان وڌيڪ هائڊروسڪوپڪ وڌيڪ هائڊروسڪوپڪ آهي. تنهن ڪري، انهي کي سٺي سگهه واري حالت کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي. مواد گرم حالتن ۾ نمي جذب ڪرڻ جا وڌيڪ فخر آهن، تنهن ڪري باقي مواد کي پيڪنگ ڪرڻ کانپوء جلدي بند ٿيڻ گهرجي. پروسيسنگ دوران 0.02٪ هيٺ ڏنل نمي جي مواد تي ڪنٽرول ڪريو.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ -20-2023