سالوينٽ تي ٻڌل TPU چپڪندڙ سٺي ويسڪوسيٽي
ٽي پي يو بابت
TPU (ٿرموپلاسٽڪ پولي يوريٿين) رٻڙ ۽ پلاسٽڪ جي وچ ۾ مادي فرق کي ختم ڪري ٿو. ان جي جسماني ملڪيتن جي حد TPU کي سخت رٻڙ ۽ نرم انجنيئرنگ ٿرموپلاسٽڪ ٻنهي جي طور تي استعمال ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي. TPU هزارين شين ۾ وسيع استعمال ۽ مقبوليت حاصل ڪئي آهي، انهن جي استحڪام، نرمي ۽ رنگ جي قابليت جي ڪري ٻين فائدن ۾. ان کان علاوه، اهي پروسيس ڪرڻ ۾ آسان آهن.
هڪ ابھرندڙ هاءِ ٽيڪ ۽ ماحول دوست مواد جي طور تي، TPU ۾ ڪيتريون ئي بهترين خاصيتون آهن جهڙوڪ وسيع سختي جي حد، اعليٰ ميڪيڪل طاقت، شاندار ٿڌي مزاحمت، سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي، ماحول دوست خرابي، تيل جي مزاحمت، پاڻي جي مزاحمت ۽ مولڊ مزاحمت.
درخواست
ايپليڪيشنون: سالوينٽ چپڪندڙ، گرم پگھلندڙ چپڪندڙ فلمون، پيرن جو چپڪندڙ.
پيرا ميٽرز
| ملڪيتون | معياري | يونٽ | ڊي 7601 | ڊي 7602 | ڊي 7603 | ڊي 7604 |
| کثافت | اي ايس ٽي ايم ڊي 792 | گرام/سينٽي ميٽر | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| سختي | اي ايس ٽي ايم ڊي 2240 | ساحل اي/ڊي | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| ٽينسل طاقت | اي ايس ٽي ايم ڊي 412 | ايم پي اي | 35 | 35 | 40 | 40 |
| ڊگھائي | اي ايس ٽي ايم ڊي 412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| ويسڪوسيٽي (MEK.25°C ۾ 15%) | ايس او 3219 | سي پي ايس | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| منيم ايڪٽيشن | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| ڪرسٽلائيزيشن جي شرح | -- | -- | تيز | تيز | تيز | تيز |
مٿي ڏنل قدر عام قدرن جي طور تي ڏيکاريا ويا آهن ۽ انهن کي وضاحتن جي طور تي استعمال نه ڪيو وڃي.
پئڪيج
25 ڪلوگرام / بيگ، 1000 ڪلوگرام / پيليٽ يا 1500 ڪلوگرام / پيليٽ، پروسيس ٿيل پلاسٽڪ پيليٽ
سنڀال ۽ اسٽوريج
1. حرارتي پروسيسنگ دونهون ۽ بخارات سانس وٺڻ کان پاسو ڪريو.
2. مشينري هٿ ڪرڻ وارو سامان مٽيءَ جي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. مٽيءَ کي ساهه کڻڻ کان پاسو ڪريو.
3. اليڪٽرو اسٽيٽڪ چارجز کان بچڻ لاءِ هن پراڊڪٽ کي هٿ ڪرڻ وقت مناسب گرائونڊنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪريو.
4. فرش تي پيلٽ ڦِرڻ وارا ٿي سگهن ٿا ۽ ڪري پون ٿا.
اسٽوريج جون سفارشون: پراڊڪٽ جي معيار کي برقرار رکڻ لاءِ، پراڊڪٽ کي ٿڌي، سڪل جاءِ تي ذخيرو ڪريو. مضبوطيءَ سان بند ٿيل ڪنٽينر ۾ رکو.
نوٽس
1. خراب ٿيل TPU مواد شين کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال نٿا ڪري سگهجن.
2. مولڊنگ کان اڳ، ان کي مڪمل طور تي سڪي وڃڻ ضروري آهي، خاص طور تي ايڪسٽروشن مولڊنگ، بلو مولڊنگ، ۽ فلم بلو مولڊنگ دوران، نمي جي مقدار لاءِ سخت گهرجن سان، خاص طور تي نمي جي موسمن ۽ وڌيڪ نمي وارن علائقن ۾.
3. پيداوار دوران، مواد جي خاصيتن جي بنياد تي اسڪرو جي بناوت، ڪمپريشن تناسب، نالي جي کوٽائي، ۽ اسپيڪٽ ريشو L/D تي غور ڪيو وڃي. انجيڪشن مولڊنگ اسڪرو انجيڪشن مولڊنگ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ ايڪسٽروشن اسڪرو ايڪسٽروشن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.
4. مواد جي روانگي جي بنياد تي، مولڊ جي جوڙجڪ، گلو انليٽ جي سائيز، نوزل جي سائيز، وهڪري چينل جي جوڙجڪ، ۽ ايگزاسٽ پورٽ جي پوزيشن تي غور ڪريو.
سرٽيفڪيشن
