ٽي پي يو پروڊڪٽس سان عام پيداوار جي مسئلن جو خلاصو

01
پيداوار ۾ اداس آهن
TPU پراڊڪٽ جي سطح تي ڊپريشن تي ڊپريشن ۽ طاقت کي گهٽائي سگھي ٿو، ۽ مصنوعات جي ظاهر تي پڻ اثر انداز ٿي سگهي ٿو. اهو ڊپريشن جو سبب خام مال، ٺهيل ٽيڪنالاجي، ٺاهيل ٽيڪنالاجي، جهڙوڪ خام مال، انجيڪشن پريشر، ۽ کولڊ ڊيزائن جي گهٽتائي.
ٽيبل 1 جي ممڪن سبسشن جا ممڪن سبب ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
ناکافي ٿيل مولڊ فيڊ فائونج کي وڌائي ٿو
تيز پگھلنگ حرارت پگھلنگ حرارت کي گھٽائي ٿو
مختصر انجيڪشن جو وقت انجڻ جو وقت وڌي ٿو
گھٽ انجيڪشن جو دٻاء انجڻ جو دٻاء وڌي ٿو
ناکافي ٿيل دٻاء وارو دٻاء، کمپن جي دٻاء کي مناسب طريقي سان وڌايو
مولڊ حرارت جي مناسب درجه حرارت تي مناسب حرارت تائين
اسمميٽرڪ گيٽ ايڊجسٽمينٽ جي شڪل يا پوزيشن جي سائيز يا پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ
کمانوي علائقي ۾ ناجائز نڪتل، ڪاسل واري علائقي ۾ نڪتل هولز سان لڳل آهن
ناکافي ٿيل مولڊ کولنگ ٽائيم ٿڌو وقت لڳندو آهي
پيل ۽ تبديل ٿيل سکرو چيڪ انگوزي
غيرمعمولي طور تي پيداوار جي وڌندڙ دٻاء کي وڌائي ٿو
02
پيداوار جا بلبل آهن
انجيڪشن مشڪ جي عمل دوران، مصنوعات ڪڏهن ڪڏهن ڪيترن ئي بلبلن سان ظاهر ٿي سگهي ٿي، جيڪو انهن جي طاقت ۽ ميڪانياتي ملڪيت کي متاثر ڪري سگهي ٿو، ۽ مصنوعات جي ظهور کي متاثر ڪري سگهي ٿو. عام طور تي، جڏهن پيداوار جو موٽو آهي يا مولڊز رٻڙ کي ختم ڪري ڇڏيو آهي، مولڊ ۾ مبلس جي ٿڌي رفتار مختلف آهي، نتيجي ۾ بيبلنگ ۽ بلبال جي بناوت. تنهن ڪري، خاص ڌيان کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
ان کان علاوه، پگھل مواد مڪمل طور تي خشڪ نه پيا آھن تنهن ڪري جڏهن بلبل پراڊڪٽ ۾ ظاهر ٿيندا آهن، هيٺ ڏنل عنصر چڪاس ڪري سگهجن ٿا.
ٽيبل 2 بلبل جا ممڪن سبب ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
گندو ۽ چ and ي طرح ڀريل خام مال
ناکافي انجڻ معائنو جي درجه حرارت، انجيڪشن جو دٻاء، ۽ انجيڪشن جو وقت
انجيڪشن اسپيڊ انجڻ جي رفتار کي گهٽائي ڇڏيو
حد کان وڌيڪ خام مال حرارت پگھل گرمي پد کي گھٽائي ٿو
گهٽ پوئتي دٻاء، مناسب سطح تي دٻاء وڌو
ختم ٿيل سيڪشن جي وڌيڪ ٿلهي، ربن يا ڪالمن جي وڌندڙ پيداوار جي ڊزائن يا اوور فلو کي تبديل ڪريو
گيٽ جو اوور فلو تمام نن small ڙو آهي، ۽ گيٽ ۽ داخلا وڌي ويو آهي
يونيفارم مولڊ درجه حرارت کي غيرمعمولي طور تي مولڊ جي گرمي پد جي ترتيب
سکرو تمام تيز ٿي ويو، اسڪرو پٺاڻ جي رفتار کي گهٽائڻ جي رفتار کي گهٽائڻ
03
پيداوار ۾ شگاف آهن
TPU مصنوعات ۾ شگاف هڪ موتمار رجحان آهن، عام طور تي پراڊڪٽ جي سطح تي وارين ڪڪڙ وانگر. جڏهن پراڊڪٽ ۾ تيز ڪنڊن ۽ ڪنڊن، نن cracks ا ڪڪر آهن جيڪي گهڻو ڪري هن علائقي ۾ ظاهر ناهن، جيڪو پيداوار لاء تمام خطرناڪ آهي. پيداوار جي عمل دوران حادثي جي بنيادي سببن جي بنيادي سبب هن ريت آهن:
1. ڊيموڊنگ ڪرڻ ۾ مشڪل؛
2. وڌيڪ ڪرڻ؛
3. مولڊ حرارت تمام گهٽ آهي؛
4. پيداوار جي جوڙجڪ ۾ نقص.
غريب ڊيموڪريٽنگ جي ڪري ڪڪرن کان بچڻ لاء، مولڊ ٺاهڻ واري جڳهه کي ڪافي ڊفالنگ جي جڳهه، ۽ سائيز، پوزيشن، ۽ شڪل، ۽ انخورٽر پن جو شڪل لازمي هجڻ گهرجي. جڏهن ختم ٿيڻ واري پيداوار جي هر حصي جي ڊيملڊنگ مزاحمت کي يونيفارم هجڻ گهرجي.
اوور فلوٽنگ گهڻو ڪجهه انجيڪشن پريشر يا اضافي مواد جي ماپ جو سبب بڻيل آهي، پيداوار ۾ وڌندڙ اندروني دٻاء جو سبب بڻجندو آهي. هن رياست ۾، مولڊ لوازمات جو خاتمو پڻ وڌندو آهي، ان کي ڪڪرن جي واقعن کي وڌائڻ ۽ ان کي ٽوڙڻ جو سبب بڻائڻ وڌيڪ ڏکيو بڻائي ٿو. هن وقت، انجيڪشن پريشر کي اوور فيلنگ کي روڪڻ لاء گهٽايو وڃي.
گيٽ جو علائقو گهڻو ڪري رهائشي اندروني دٻاء جو شڪار هوندو آهي، ۽ گيٽ جو گهيرو آهي، خاص طور تي دروازي جي ويجهو آهي، جيڪو اندروني دٻاء جي ڪري آهي.
ٽيبل 3 شڪن جي ممڪن سببن ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
حد کان وڌيڪ انجيڪشن پريشر انجڻ جي دٻاء کي گهٽائي ٿو، وقت، ۽ رفتار
فلرز سان خام مال جي ماپ ۾ اضافي گهٽتائي
مولين مادي سلنڈر جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، مولين مادي سلنڈر جي درجه حرارت کي وڌائي رهيو آهي
ناکافي زاويه زاويه کي ترتيب ڏيڻ واري زاويه
مولڊ بحالي لاء نامناسب جذباتي طريقو
ڌاتو ايمبيڊ ٿيل حصن ۽ مولڊن جي وچ ۾ تعلق کي ترتيب ڏيڻ يا تبديل ڪرڻ
جيڪڏهن مولڊ درجه حرارت تمام گهٽ آهي، مولڊ حرارت کي وڌايو
گيٽ تمام نن small ڙو آهي يا فارم غلط طريقي سان تبديل ٿيل آهي
جزوي ڊيموڊنگ زاويه مولڊ سار سنڀال لاء ڪافي ناهي
بحالي واري چيمفر سان سار سنڀال
تيار ڪيل پراڊڪٽ کي سار سنڀال واري مولڊ مان متوازن ۽ جدا نه ٿي ڪري سگھجي
جڏهن ڊيموڪريٽنگ، مولڊ ويڪيوم رجحان پيدا ڪري ٿو. جڏهن افتتاح يا ڪ out ڻ، مٽي آهستي آهستي هوا سان ڀريل آهي
04
مصنوعات وارننگ ۽ خرابي
TPU انجڻ جي خرابي ۽ خرابي جا سبب، نن cooling ا کولنگ پراڊڪٽس، وڏي مٺي گرمي پد، اڻ وڻندڙ ​​وهڪري جو نظام آهي. تنهن ڪري، ٺهيل ڊزائن ۾، هيٺين پوائنٽن کي جيترو ممڪن طور تي پاسو ڪرڻ گهرجي:
1. ساڳئي پلاسٽڪ جي حصي ۾ موتي جو فرق تمام وڏو آهي؛
2. وڌيڪ تيز ڪنڊن وارا آهن؛
3. بفر زون تمام نن short و آهي، نتيجي ۾ هڪ اهم فرق ۾ هڪ وڏي فرق ۾؛
ان کان علاوه، اهو پڻ ضروري آهي ته ايليڊ پنن جو هڪ مناسب تعداد ۽ ترتيب واري گابي لاء مناسب کولنگ چينل کي ترتيب ڏيو.
ٽيبل 4 جنگ ۽ خرابي جي ممڪن سببن ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
وڌندڙ ٿڌي وقت جڏهن پيداوار کي خراب ڪرڻ دوران ٿڌو نه ڪيو ويندو آهي
پراڊڪٽ جي شڪل ۽ ٿلهي عدم ممتري آهي، ۽ ٺهيل ڊزائن کي تبديل ڪيو ويو آهي يا مضبوط ٿيل ريب شامل ڪيا ويا آهن
حد کان وڌيڪ ڀرڻ واري دٻاء، رفتار، رفتار، وقت، ۽ خام مال جي دوز کي گهٽائي ٿو
گيٽ ۾ گيٽ کي تبديل ڪرڻ يا گيٽ تي غير معياري خوراڪ جي تعداد ۾ داخل ڪرڻ
غير متوازن نظام جو غير متوازن ترتيب ۽ انجيڪشن ڊيوائس جي پوزيشن
غيرمعمولي طور تي مولڊ جي درجه حرارت جي ڪري مولڊ حرارت کي ترتيب ڏيو
خام مال جي حد کان وڌيڪ بفرنگ خام مال جي بفرنگ کي گهٽائي ٿو
05
پيداوار کي سڙيل اسپاٽ يا ڪارا لڪيرون آهن
مرڪزي جڳهن يا ڪاري پٽي يا ڪاري رنگن تي ڪارا داغن يا ڪارا داغن جي رجحان جو حوالو ڏين ٿا، جيڪو بنيادي طور تي خام مال جي خراب استحڪام جي ڪري ٿو.
اسڪراچ اسپاٽ يا ڪاري ليڪن جي واقعن يا ڪاري ليڪن جي واقعن کي روڪڻ لاء موثر جوابن کي روڪڻ لاء آهي. جيڪڏهن اتي ڳرڻ واري سلنڈر يا ڳچيء واري سلنڈر تي اسڪرپٽ يا خلا جا گپ آهن، جيڪو ڪجهه خام مال کي منسلڪ هوندو. ان کان علاوه، چيڪ والوز کي خام مال جي برقرار رکڻ جي ڪري حرارتي رد ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. تنهن ڪري، جڏهن مواد کي استعمال ڪرڻ سان مواد کي استعمال ڪرڻ يا آسان ڌيان سان، خاص ڌيان کي ساڙڻ جي واقعن يا ڪاري لڪير جي واقعن کي روڪڻ لاء ادا ڪيو وڃي.
ٽيبل 5 مرڪزي جڳهن يا ڪاري لڪير جا ممڪن سبب ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
حد کان وڌيڪ خام مال حرارت پگھل گرمي پد کي گھٽائي ٿو
انجيڪشن پريشر گهٽائڻ لاء انجڻ پريشر تمام گهڻو دٻاء آهي
سکرو اسپيڊ تمام تيز رفتار کي گهٽايو
پڙھيو سکرو ۽ مادي پائپ جي وچ ۾ سنسڪرت کي پڙھو
فڪري گرمي جي سار سنڀال مشين
جيڪڏهن نزيل سوراخ تمام نن smaller و آهي يا درجه حرارت تمام گهڻو آهي، ايپرچر يا درجه حرارت کي ٻيهر ترتيب ڏيو
حلقا يا گرمائش واري ٽيوب کي جلائڻ واري بلڊ خام مال سان تبديل ڪريو (تيز درجه حرارت جو حصو حصو)
فلٽر ڪيو يا وري مخلوط خام مال کي ٻيهر تبديل ڪريو
خالي سوراخ جي ٺهيل ۽ مناسب سوراخ جو مناسب اضافو
06
پيداوار جا ڳوڙها ڪنارا آهن
خراب ڪنڊ هڪ عام مسئلو آهي TPU پراڊڪٽس ۾. جڏهن مولڊ گابي ۾ خام مال جو دٻاء تمام گهڻو آهي، نتيجي ۾ ورها part ي جي طاقت لاڪنگ فورس کان وڌيڪ آهي، مولڊ مواد کي کولڻ لاء زور ڀرڻ ۽ برا مورز ٺاهڻ لاء. شايد بررن جي قيام جي مختلف سببن جي ڪري، جهڙوڪ خام مال، انجيڪشن مشڪوڪ مشين، ۽ پاڻ کي غلط ترتيب ڏيڻ. سو، جڏهن برن جي سبب جو تعين ڪيو ويو، اهو ضروري آهي ته آسان ٿيڻ کان اڳتي وڌڻ ضروري آهي.
1. چيڪ ڪريو ته خام مال چ are ي طرح سان ڀريل آهن، ڇا توهان کي خام مال جا مختلف قسم آهن، ڇا مختلف مواد متاثر آهن.
2. دٻاء واري ڪنٽرول سسٽم جي دٻاء واري ڪنٽرول سسٽم ۽ انجيڪشننگ مشين جي انجڻ واري مشين کي صحيح ترتيب ڏيڻ لازمي آهي ته استعمال ٿيل قوت کي ملائي؛
3. چاهي ته مولڊ جي ڪجهه حصن تي پاتل آهي، ڇا اهو نڪتل سوراخ بلاڪ ڪيو ويو آهي، ۽ ڇا فلو چينل ڊزائن معقول آهي؛
4. چيڪ ڪريو ته انجڻ واري مشين جي ٽيمپليٽ جي وچ ۾ متوازي جي وچ ۾ ڪا انحراف آهي، ڇا ٽيمپليٽ ڪ pull ڻ جي طاقت هڪجهڙائي آهي ۽ ڇا پڪل بيرل پاتل آهن.
ٽيبل 6 برا جي ممڪن سببن ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
گندو ۽ چ and ي طرح ڀريل خام مال
خام مال آلوده آهن. خام مال کي چيڪ ڪريو ۽ آلودگي جي ذريعن کي سڃاڻڻ لاء ڪي ماتحت
خام مال وسيزيشن تمام گهٽ يا تمام گهٽ آهي. خام مال جي وکر ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي وکار جي چڪاس ڪريو
پريشر ويليو چيڪ ڪريو ۽ تالا لڳائڻ واري طاقت تمام گهٽ آهي
سيٽ جي قيمت چيڪ ڪريو ۽ جيڪڏهن انجيڪشن ۽ دٻاء برقرار رکڻ لاء دٻاء برقرار رکجو
انجيڪشن پريشر تبادلي ۾ تمام دير سان تبادلي واري دٻاء کي جانچيو ۽ ابتدائي تبديلي کي پڙهي
جيڪڏهن انجڻ جي رفتار تمام تيز يا تيز رفتار آهي
جيڪڏهن گرمي پد تمام گهٽ يا گهٽ گهٽ آهي ته برقي گرمائش جي رفتار ڏسو
ٽيمپليٽ جي ٽيمپليٽ جي ناکافي سختي، لاڪنگ قوت ۽ ترتيب ڏيڻ جو معائنو
پگھلڻ واري بيرل، اسڪرول، گولي يا ڳچيء جي ڳچي کي مرمت ڪريو يا تبديل ڪريو
مرمت يا مٽائڻ واري دٻاء والو کي مٽايو
اڻ وڻندڙ ​​لاڪنگ فورس لاء ٽينشن راڊ چيڪ ڪريو
ٽيمپليٽ متوازي ۾ متوازي نه آهي
مولڊ خارج ٿيل سوراخ جي صفائي جي صفائي
مولڊ ڪپڙن جو معائنو، مولڊ استعمال جي فريڪئنسي ۽ تالا لڳائڻ واري طاقت، مرمت يا متبادل
چيڪ ڪريو ته مولڊ جي مائٽ جي رشتيدار پوزيشن کي ماتم ٿيل مولڊ ورهائڻ جي ڪري، ۽ ان کي ٻيهر ترتيب ڏيو
مولڊ رنر جي عدم توازن جي ترتيب جو ڊزائين ۽ ترميم
گهٽ مولڊ حرارت ۽ غيرمعمولي گرمي پد لاء برقي حرارتي نظام کي چيڪ ۽ مرمت ڪريو
07
پيداوار ۾ چپيندڙ شڪل آهي (ڊفالڊ ڪرڻ ڏکيو)
جڏهن ٽي پي يو جو پراڊڪٽ انجڻ جي مولڊنگ دوران مصنوعات جو تجربو آهي، پهرين غور ڪرڻ گهرجي ته انجيڪشن پريشر يا دٻاء وارو دٻاء تمام گهڻو آهي. ڇاڪاڻ ته تمام گهڻو انجيڪشن جو دٻاء پيداوار جي وڌائي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، خام مال کي ڀرڻ ۽ پراڊڪٽ کي بلڊنگ گابي ۾ پڪي ٿو. ٻيو جڏهن ته ڳريزي بيرئي جو درجه حرارت پڻ، اهو خناچيء ۾ وجهڻ، خراب مواد ۽ فراڊ جو سبب يا گاڊاٽيشن يا ڪڊڊڪشن. جيئن ته ٺاھي واري معاملن جي طور تي، جهڙوڪ غير متوازن بندرگاهن جي شين جي وڌندڙ قيمتن جو سبب بڻجن ٿا، اهو به غير متضاد سڪل سڪون جو سبب بڻجندو آهي.
ٽيبل 7 کي ممڪن بڻائي ٿو ته جيئن ته مولڊ اسٽيڪنگ جي ممڪن سببن ۽ علاج جو طريقو ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
حد کان وڌيڪ انجيڪشن پريشر يا ڳرڻ واري بيرل جي درجه حرارت انجڻ جي دٻاء کي گهٽائي ٿو يا بيرل حرارت کي ڳرڻ
حد کان وڌندڙ وقت وقت کي گهٽائي ٿو
ناکافي کولنگ چڪر جو وقت وڌي ٿو
ٻئي طرفن جي درجه حرارت ۽ نسبتا درجه حرارت کي ترتيب ڏيو جيڪڏهن ته ٻنهي طرفن جي درجه حرارت تمام گهٽ يا تمام گهٽ آهي
مولڊ جي اندر هڪ ڊيملٽنگ چيمفر آهي. مولڊ کي مرمت ڪريو ۽ چيمفر کي هٽايو
مولڊ فيڊ پورٽ جي عدم توازن خام مال جي وهڪري کي محدود ڪري ٿو، ان کي بنيادي ڌارا چينل جي ويجهو ڪري سگهي ٿو
مولڊ ڪاسٽ جو غلط ڊزائين ۽ نڪتل سوراخ جي معقول انسٽاليشن
مولڊ ڪور غلط ترتيب ڏيڻ واري ترتيب واري ڪور
مولڊ مٿاڇري کي بھتر مٿاڇري کي بھتر بڻائڻ لاء ڏا smooth و آسان آھي
جڏهن رليز ايجنٽ جي گهٽتائي ثانوي پروسيسنگ کي متاثر نه ڪندي، رليز ايجنٽ استعمال ڪريو
08
گھٽجي ويل پيداوار جي سختي
سختي هڪ مواد کي ٽوڙڻ جي ضرورت آهي. بنيادي عنصر جيڪي سخت مدي ۾ گهٽتائي جو سبب خام مال، ري سائیکل ٿيل مواد، درجه حرارت، ۽ ٺهيل آهن. مصنوعات جي گهٽتائي ۾ گهٽتائي سڌي طرح انهن جي طاقت ۽ ميڪيڪل ملڪيت کي متاثر ڪندو.
ٽيبل 8 سختي گھٽائڻ لاء ممڪن سبب ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
گندو ۽ چ and ي طرح ڀريل خام مال
ري سائیکل ٿيل مواد جي وڌندڙ مخلوط تناسب کي ري سائیکل ٿيل مواد جي ملائي تناسب گهٽائي ٿو
ڳرڻ جي گرمي پد کي ترتيب ڏيڻ جيڪڏهن اهو تمام گهٽ يا تمام گهٽ آهي
مولڊ گيٽ تمام نن small و آهي، گيٽ جي سائيز کي وڌائي رهيو آهي
مولڊ گيٽ جوائنٽ ايريا جي حد کان وڌيڪ ڊيگهه گيٽ گڏيل علائقي جي ڊيگهه گهٽائي ٿي
مولڊ حرارت تمام گهٽ آهي، مولڊ حرارت کي وڌائي رهيو آهي
09
مصنوعات جو ناکافي
TPU مصنوعات جو ناکافي فينشن کي رد ڪري ٿو جتي مولين جو مواد ٺهيل ڪنٽينر جي ڪنڊن جي ذريعي مڪمل طور تي وهندو آهي. ناکافي ڀرڻ جا سبب، ترتيب ڏيڻ واري حالت، نامڪمل سيٽنگن جي نامزدگي ۽ ٺاهيل شين ۽ ٿلهي گوشت جي پيداوار ۽ پتلي ڀتين. مولڊنگ جي حالتن جي لحاظ کان اثرائتي حالتن ۽ مولڊس جي درجه بندي کي وڌائڻ، انجڻ جي رفتار کي وڌائي، انجڻ جي رفتار کي وڌائي، ۽ مواد جي شعل کي وڌايو. مولڊس جي لحاظ کان، رنر يا رنر جي ماپ وڌائي سگهجي ٿي، يا پوزيشن، سائيز، مقدار، مقدار جو مقدار، مولين جي مواد جي نرم وهڪري کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. ان کان علاوه، گئس جي هاڪاري جي هاڪاري خالي ٿيڻ کي يقيني بڻائڻ لاء، نڪتل سوراخ مناسب جڳهن تي قائم ڪري سگهجن ٿا.
ٽيبل 9 ناکافي ڀرڻ جا ممڪن سبب ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
ناکافي فراهمي فراهمي وڌائي ٿي
مصنوعات جي وقار کي مولڊ حرارت وڌائڻ لاء
مولين مادي سلنڈر جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، مولين مادي سلنڈر جي درجه حرارت کي وڌائي رهيو آهي
گھٽ انجيڪشن جو دٻاء انجڻ جو دٻاء وڌي ٿو
سست انجڻ جي رفتار انجڻ جي رفتار وڌي وئي
مختصر انجيڪشن جو وقت انجڻ جو وقت وڌي ٿو
گھٽ يا اڻ کٽ واري درجه حرارت جي ترتيب
نزيل يا فني رڪاوٽ کي ختم ڪرڻ ۽ صفائي ڪرڻ
نامناسب ترتيب ۽ گيٽ جي پوزيشن جي تبديلي
نن and ا ۽ وڌايل وهڪري چينل
اسپرنٽ يا اوور فلو پورٽ جي ماپ کي وڌائڻ سان اسپا کي وڌائڻ يا اوور فلو بندرگاهه کي وڌايو
پيل ۽ تبديل ٿيل سکرو چيڪ انگوزي
فارم ٺاهڻ واري جڳهه ۾ گئس خارج نه ڪئي وئي آهي ۽ هڪ نڪتل سوراخ هڪ مناسب پوزيشن تي شامل ڪيو ويو آهي
10
پيداوار ۾ هڪ بانڊنگ لائن آهي
هڪ بانڊنگ لائن هڪ پتلي لڪير آهي جيڪا مولين مواد جي ٻن يا وڌيڪ پرت جي ضم ٿي وئي آهي، عام طور تي ويلڊنگ لائن طور سڃاتو وڃي ٿو. بانڊنگ لائن نه رڳو پراڊڪٽ جي ظاهري کي متاثر ڪري ٿي، پر ان جي طاقت کي به رڪاوٽ رکي ٿو. ميلاپ لائن جي واقعن جي بنيادي سبب آهن:
1. مصنوعات جي شڪل سبب پيدا ڪيل مواد جو وهڪرو موڊ (ٺڪيل)؛
2. مولين مواد جو خراب سنگم؛
3. هوائي، يا ريفريٽنگ مواد موليل مواد جي سنگم تي ملايو ويندو آهي.
مواد جي درجه حرارت وڌائڻ ۽ مولڊ جي ڊگري کي گهٽائي سگھي ٿو. هڪ ئي وقت تي، گيٽ جي پوزيشن کي تبديل ڪريو ۽ ٻئي هنڌ تي بانڊنگ لائن جي پوزيشن کي منتقل ڪرڻ لاء. يا هن علائقي ۾ هوا ۽ ٻرندڙ مواد کي تيز ڪرڻ لاء فيوزن سيڪشن ۾ فيوزن سيڪشن ۾ نڪتل سوراخ مقرر ڪريو. متبادل طور تي، فيوزن واري حصي جي ويجهو مادي اوور فلو پول کي ترتيب ڏيڻ، برو فلو پولي کي ختم ڪرڻ لاء، ۽ پوء بانڊنگ لائن کي ختم ڪرڻ لاء اثرائتو قدم.
ٽيبل 10 کي ممڪن سببن جي ڪري ممڪن بڻائي ٿو ۽ ميلاپ لائن جي هٿن جي طريقن
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
ناکافي انجڻ جو دٻاء ۽ وقت انجيڪشن پريشر ۽ وقت وڌايو
انجيڪشن جي رفتار انجڻ جي رفتار جي رفتار وڌي وئي
ڳرندڙ بارل جي درجه حرارت کي وڌايو جڏهن ڳرندڙ گرمي پد گهٽ آهي
گهٽ پوئتي دٻاء، سست اسڪي اسپيڊ پٺتي پيل پريشر، خراب رفتار
نامناسب گيٽ پوزيشن، نن gate ي گيٽ ۽ رنر، گيٽ جي پوزيشن کي تبديل ڪرڻ يا ترتيب ڏيڻ واري انٽليٽ سائيز کي ترتيب ڏيڻ
مولڊ حرارت تمام گهٽ آهي، مولڊ حرارت کي وڌائي رهيو آهي
مواد جي اضافي علاج جي رفتار مواد جي علاج جي رفتار گهٽائي ٿي
غريب مادي فطرتي طور تي ڳرڻ واري بيرل جي درجه حرارت کي وڌائي ٿو ۽ مادي جي وهڪري کي بهتر بڻائي ٿو
مواد کي هگروسڪوپڪ آهي، وڌندڙ سوراخ کي وڌائي ٿو، ۽ مواد جي معيار کي سنڀاليندو آهي
جيڪڏهن مولڊ ۾ هوا آسانيء سان خارج نه ڪئي وئي آهي، نڪتل سوراخ کي وڌايو يا چيڪ ڪيو ته جيڪڏهن نڪتل سوراخ بلاڪ ڪيو وڃي
خام مال ناپاڪ يا ٻين مواد سان مليل آهن. خام مال چيڪ ڪريو
رليز ايجنٽ جي دولت ڇا آهي؟ رليز ايجنٽ استعمال ڪريو يا ڪوشش ڪريو جيترو ممڪن طور تي ان کي استعمال نه ڪريو
11
پيداوار جي خراب سطح تي
مواد جي اصلي ليسٽر جو نقصان، TPU پراڊڪٽس جي سطح تي هڪ پرت يا بلوري رياست جو قيام ڪري سگهجي ٿو ته غريب سطح تي چمڪندڙ آهي.
مصنوعات جي خراب سطح تي مصنوعات گهڻو ڪري مولڊ ٺاهڻ واري مٿاڇري جي ڪري غريب پيسنگ جي ڪري آهي. جڏهن فارمنگ جي جڳهه جو مٿاهون حالت سٺو آهي، مواد ۽ مولڊ حرارت کي وڌائي وڌائي سگھي ٿو پيداوار جي سطح جي ليسٽر کي وڌائي سگھي ٿو. ريفريٽ ايجنٽ يا تيل واري ريفريٽ ايجنٽ جو گهڻو استعمال پڻ غريب سراغن جي چمڪ جو سبب آهي. هڪ ئي وقت، مادي نمي جذب يا آلودگي سان جذباتي جذبات ۽ تغيرات جي مادي جو سبب پڻ آهي پراڊڪٽس جي خراب سطح تي. تنهن ڪري، خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي ته فڪر ۽ مواد سان لاڳاپيل عنصر کي ادا ڪيو وڃي.
ٽيبل 11 خراب سببن ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
جيڪڏهن اهي تمام گهٽ آهن ته انجڻ جي دٻاء کي درست طريقي سان ترتيب ڏيو
مولڊ حرارت تمام گهٽ آهي، مولڊ حرارت کي وڌائي رهيو آهي
مولڊ ٺاهڻ واري جڳهه جو مٿاڇرو پاڻي يا چٽڻ سان آلوده آهي ۽ صاف ڪيو ويو
مولڊ ٺاهڻ واري جڳهه، مولڊ پالشنگ جو ناکافي سطح
مختلف مواد يا پرڏيهي شين کي صاف ڪرڻ واري سلنڈر کي خام مال کي فلٽر ڪرڻ لاء
خام مال جيڪو وابستل مادي کي ڳرڻ جو گرمي پد وڌائي ٿو
خام مال ۾ هائگروسڪوپڪ آهي، خام مال جي اڳڀرائي جو وقت تي ڪنٽرول ڪيو، ۽ مڪمل طور تي خام مال کي پکايو
خام مال جي ناکافي دوز انجڻ، رفتار، رفتار، ۽ خام مال جي دوز کي وڌائي ٿو
12
پيداوار جا وهڪرو نشان آهن
فلو نشان مولين مواد جي وهڪري جا نشان آهن، گيٽ جي مرڪز تي ظاهر ٿيندا آهن.
وهڪري جي نشانن جي تيزي سان مواد جي تيز ٿڌي سبب آهي، ۽ انهي جي وچ ۾ جڳهه جي جڳهه تي وهندو آهي، ۽ انهي جي وچ ۾ حد جو قياس جنهن ۾ ان ۾ حد جو حصو آهي. وهڪري جي نشانن کي روڪڻ لاء، مادي جو گرمي پد وڌائي سگهجي ٿو، مادي غالشي بهتر ٿي سگهي ٿي، ۽ انجيڪشن جي رفتار کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.
جيڪڏهن ٿلهي مواد نزول جي سامهون واري حصي تي باقي رهي ٿو ته سڌي جڳهه ۾ داخل ٿئي ٿو، اهو وهڪرو نشان پيدا ڪندو. ان ڪري، اسپرن ۽ رنر جي جنڪشن جي جنڪشن، يا اسپينر جي سنگم تي ڪافي لڏپلاڻ وارا علائقا قائم ڪيا وڃن، سبز جي نشانن جي نمائش کي پاسو ڪري سگھن ٿا، فاتح جي فرق کي چ ings يء طرح بچائي سگھن ٿا. هڪ ئي وقت تي، گيٽ جي سائيز کي وڌائڻ سان گڏ روانو ٿي سگهي ٿو.
ٽيبل 12 جي ممڪن سببن ۽ علاج جي نشانين جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
خام مال جو غريب پگھلڻ ڳرندڙ گرمي پد ۽ پوئتي دٻاء کي وڌائي ٿو، اسڪرو اسپيڊ کي تيز ڪري ٿو
خام مال ناپاک يا ٻين مواد سان گڏ ٿيل آهن، ۽ سڪلنگ ناکافي آهي. خام مال کي چيڪ ڪريو ۽ چ thorough ي طرح انهن کي پچايو
مولڊ حرارت تمام گهٽ آهي، مولڊ حرارت کي وڌائي رهيو آهي
گيٽ جي ويجهو درجه حرارت جي درجه حرارت کي وڌائڻ لاء تمام گهٽ آهي
گيٽ تمام نن small ي يا غلط طريقي سان پوزيشن آهي. گيٽ کي وڌايو يا ان جي پوزيشن تبديل ڪريو
نن sh و رکڻ وارو وقت ۽ وڌايل وقت
انجيڪشن پريشر جو غلط ترتيب يا رفتار مناسب سطح تي
تيار ڪيل پراڊڪٽ سيڪشن جو ٿلهو فرق تمام وڏو آهي، ۽ ختم ٿيل پراڊڪٽ ڊزائن کي تبديل ڪيو ويو آهي
13
انجيڪشن مولڊنگ مشين سٽنگ (کارائڻ کان قاصر)
ٽيبل 13 سکرو سلپنگ جا ممڪن سبب ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
جيڪڏهن مادي پائپ جي پوئين حصي جو حرارت تمام گهڻو آهي، ٿڌي نظام کي چيڪ ڪريو ۽ مادي پائپ جي پوئين حصي کي گهٽايو
نامڪمل ۽ مڪمل طور تي خام مال جي سڪي ۽ لبنن جي مناسب اضافو
مرمت يا تبديل ڪريو پائپ پائپز ۽ پيچ کي تبديل ڪريو
مصيبتن جي کارائڻ واري حصي کي حل ڪرڻ
سکرو تمام جلدي جلدي، سکرو رسيڊنگ رفتار کي گهٽائڻ جي رفتار کي گهٽائڻ
مادي بيرل چ thorough ي طرح صاف نه ڪيو ويو. مواد جي بيرل کي صاف ڪرڻ
خام مال جي حد کان وڌيڪ ذراتي سائيز ذرات جي سائيز کي گهٽائي ٿو
14
انجڻ جي ٺهيل مشين جو پيچرو گردش نٿو ڪري سگھي
ٽيبل 14 کي گردش ڪرڻ جي ناڪامي جي ڪري ممڪن سببن ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
گهٽ ڳرندڙ گرمي پد ڳرندڙ گرمي پد وڌائي ٿو
حد کان وڌيڪ دٻاء پوئتي دٻاء گهٽائي ٿو
لبنان جي اسڪرو ۽ مناسب اضافي جي مناسب مقدار
15
انجڻ ۾ انجڻ جي انجيڪشن جي انجيڪشن مان مواد جو رسا
ٽيبل 15 انجڻ نزلي جي رسائي جا ممڪن سبب ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
مادي پائپ جي حد کان وڌيڪ درجه حرارت مادي پائپ جو گرمي پد، خاص طور تي نزيل سيڪشن ۾
پوئتي دٻاء ۽ پوئتي دٻاء جي مناسب دٻاء ۽ مناسب گهٽتائي جي مناسب ترتيب
مکيه چينل سرد مواد منقطع جو وقت جلدي ٿڌي مواد منقطع جو وقت
ناگزير وقت ختم ٿيڻ جو وقت جاري ڪرڻ لاء، نزيل ڊزائن کي تبديل ڪرڻ لاء
16
مواد مڪمل طور تي حل نه ڪيو ويو آهي
ٽيبل 16 مواد جي نامڪمل پگهرن لاء ممڪن سببن ۽ علاج جا طريقا ڏيکاري ٿو
واقعن جي سببن کي سنڀالڻ جا طريقا
گهٽ ڳرندڙ گرمي پد ڳرندڙ گرمي پد وڌائي ٿو
گهٽ پوئتي دٻاء وڌائي ٿو
هپپر جو هيٺيون حصو تمام ٿڌو آهي. هاپر کولنگ سسٽم جو هيٺيون حصو بند ڪريو
نن filding ڙي شڪل واري چڪر کي شڪل واري چڪر کي وڌائي ٿو
مادي جي نازڪ خشڪ، مواد جي مڪمل بيڪنگ