1. ڇا آهي aپوليمرپروسيسنگ امداد؟ ان جو ڪم ڇا آهي؟
جواب: Additives مختلف معاون ڪيميائي آهن جن کي پيداوار يا پروسيسنگ جي عمل ۾ ڪجهه مواد ۽ شين ۾ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء. پلاسٽڪ ۽ ربر جي شين ۾ رين ۽ خام رٻڙ جي پروسيسنگ جي عمل ۾، مختلف معاون ڪيميائي جي ضرورت هوندي آهي.
فنڪشن: ① پوليمر جي عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ، پروسيسنگ جي حالتن کي بهتر ڪرڻ، ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي جمع ڪرڻ؛ ② مصنوعات جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، انهن جي قيمت ۽ عمر کي وڌايو.
2. additives ۽ polymers جي وچ ۾ مطابقت ڇا آهي؟ اسپري ڪرڻ ۽ پسڻ جي معنيٰ ڇا آهي؟
جواب: اسپري پوليمرائيزيشن - ٿلهي اضافو جو ورن؛ پسڻ - مائع اضافو جو ورن.
additives ۽ پوليمر جي وچ ۾ مطابقت جو مطلب آهي اضافو ۽ پوليمر جي صلاحيت کي هڪجهڙائي سان گڏ هڪ ڊگهي وقت تائين گڏ ٿيڻ جي بغير مرحلن جي علحدگي ۽ ورهاڱي پيدا ڪرڻ کان سواء؛
3. پلاسٽڪائزرز جو ڪم ڇا آهي؟
جواب: پوليمر ماليڪيولن جي وچ ۾ ثانوي بانڊن کي ڪمزور ڪرڻ، جن کي وان ڊير والز قوتن جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، پوليمر زنجيرن جي متحرڪيت کي وڌائي ٿو ۽ انهن جي ڪرسٽالنيٽي کي گھٽائي ٿو.
4. پولسٽريئرين کي پوليوپروپيلين کان بهتر آڪسائيڊ مزاحمت ڇو آهي؟
جواب: غير مستحڪم H کي هڪ وڏي فينائل گروپ سان تبديل ڪيو ويو آهي، ۽ اهو سبب آهي ته PS جي عمر وڌڻ جو امڪان نه آهي ته بينزين جي رنگ جو H تي بچاءُ وارو اثر آهي؛ پي پي ٽيٽيري هائڊروجن تي مشتمل آهي ۽ عمر وڌڻ جو خطرو آهي.
5.PVC جي غير مستحڪم گرمائش جا ڪهڙا سبب آهن؟
جواب: ① ماليڪيولر زنجير جي ڍانچي ۾ انيشيئٽر ريسيڊيوز ۽ ايلائل ڪلورائڊ شامل آهن، جيڪي فنڪشنل گروپس کي چالو ڪن ٿا. آخر گروپ ڊبل بانڊ حرارتي استحڪام گھٽائي ٿو؛ ② آڪسيجن جو اثر PVC جي حرارتي تباهي دوران HCL کي ختم ڪرڻ کي تيز ڪري ٿو؛ ③ HCl جي رد عمل جي ذريعي پيدا ٿيندڙ پي وي سي جي تباهي تي هڪ ڪيٽيليٽڪ اثر آهي. ④ plasticizer dosage جو اثر.
6. موجوده تحقيق جي نتيجن جي بنياد تي، گرمي جي استحڪام جا بنيادي ڪم ڇا آهن؟
جواب: ① HCL جذب ۽ غير جانبدار ڪرڻ، ان جي خودڪار ڪيٽيليٽڪ اثر کي روڪيو؛ ② PVC ماليڪيولز ۾ غير مستحڪم الائل ڪلورائڊ ايٽم کي تبديل ڪرڻ لاءِ HCl جي اخراج کي روڪڻ لاءِ؛ ③ اضافي رد عمل پوليني ڍانچي سان گڏ وڏي ٺهڪندڙ سسٽم جي ٺهڻ ۾ خلل وجهن ٿا ۽ رنگن کي گهٽ ڪن ٿا؛ ④ آزاد ريڊيڪل کي پڪڙڻ ۽ آڪسائيڊريشن رد عمل کي روڪڻ؛ ⑤ ڌاتو جي آئنز يا ٻين نقصانڪار مادو کي غير جانبدار ڪرڻ يا پاسو ڪرڻ جيڪي تباهي کي وڌائين ٿا؛ ⑥ اهو الٽراوائلٽ تابڪاري تي حفاظتي، بچاءُ، ۽ ڪمزور اثر رکي ٿو.
7. الٽراوائلٽ شعاع پوليمر لاءِ سڀ کان وڌيڪ تباهي ڇو آهي؟
جواب: الٽراوائلٽ لهرون ڊگهيون ۽ طاقتور هونديون آهن، اڪثر پوليمر ڪيميائي بندن کي ٽوڙينديون آهن.
8. Intumescent flame retardant ڪهڙي قسم جي synergistic سسٽم سان تعلق رکي ٿو، ۽ ان جو بنيادي اصول ۽ ڪم ڇا آهي؟
جواب: Intumescent flame retardants جو تعلق فاسفورس نائٽروجن synergistic سسٽم سان آهي.
ميڪانيزم: جڏهن پوليمر جنهن ۾ شعله retardant شامل آهي گرم ڪيو ويندو آهي، ان جي مٿاڇري تي ڪاربان فوم جي هڪ يونيفارم پرت ٺاهي سگهجي ٿي. پرت کي سٺي شعاع جي رفتار آهي ڇاڪاڻ ته ان جي گرمي جي موصليت، آڪسيجن جي الڳ ٿيڻ، دونھون دٻائڻ ۽ ڊپ جي روڪٿام جي ڪري.
9. آڪسيجن انڊيڪس ڇا آهي، ۽ آڪسيجن انڊيڪس جي ماپ ۽ شعاع جي رفتار جي وچ ۾ ڪهڙو تعلق آهي؟
جواب: OI=O2/(O2 N2) x 100%، جتي O2 آڪسيجن جي وهڪري جي شرح آهي؛ N2: نائٽروجن جي وهڪري جي شرح. آڪسيجن انڊيڪس نائيٽروجن آڪسيجن جي ميلاپ واري هوا جي وهڪري ۾ گهربل آڪسيجن جي گھٽ ۾ گھٽ مقدار جي فيصد ڏانهن اشارو ڪري ٿو جڏهن هڪ خاص نموني نموني کي شمع وانگر مسلسل ۽ مسلسل جلائي سگهي ٿو. OI <21 ٻرندڙ آهي، OI 22-25 آهي پاڻ کي وسائڻ واري خاصيتن سان، 26-27 کي باهه ڏيڻ ڏکيو آهي، ۽ 28 کان مٿي کي باهه ڏيڻ تمام ڏکيو آهي.
10. ڪيئن انٽيموني halide شعاع retardant نظام synergistic اثرات exhibit ڪندو آهي؟
جواب: Sb2O3 عام طور تي اينٽيموني لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جڏهن ته نامياتي هالائڊس عام طور تي halides لاءِ استعمال ٿيندا آهن. Sb2O3/مشين halides سان استعمال ٿئي ٿي خاص طور تي ھائڊروجن ھائڊس سان ان جي رابطي جي ڪري ھائڊس پاران جاري ڪيل ھائيڊروجن ھلائڊ.
۽ پراڊڪٽ حرارتي طور تي SbCl3 ۾ ٺهڪي اچي ٿي، جيڪا گهٽ ابلندڙ نقطي سان هڪ غير مستحڪم گئس آهي. هن گيس جي نسبتي کثافت وڌيڪ آهي ۽ ٻرندڙ گيس کي گهٽائڻ، هوا کي الڳ ڪرڻ ۽ اولفن کي روڪڻ ۾ ڪردار ادا ڪرڻ لاءِ گهڻي وقت تائين ڪومبشن زون ۾ رهي سگهي ٿي. ٻيو، اهو شعلن کي دٻائڻ لاءِ آتش گير آزاد ريڊيڪلز کي پڪڙي سگهي ٿو. ان کان علاوه، SbCl3 شعلن جي مٿان مضبوط ذرڙن وانگر قطرن ۾ ڳري ٿو، ۽ ان جو وال اثر وڏي مقدار ۾ گرميءَ کي پکيڙي ٿو، دھلجڻ جي رفتار کي سست ڪري ٿو يا روڪي ٿو. عام طور تي ڳالهائڻ، 3: 1 جو تناسب ڪلورين کان ڌاتو ايٽم لاء وڌيڪ مناسب آهي.
11. موجوده تحقيق جي مطابق، شعلا retardants جي عمل جو ميکانيزم ڇا آهي؟
جواب: ① شعله retardants جي سڙڻ واريون شيون دھڻ جي گرمي پد تي هڪ غير مستحڪم ۽ غير آڪسائيڊائيزنگ شيشي واري پتلي فلم ٺاهي ٿي، جيڪا هوا جي موٽڻ واري توانائي کي الڳ ڪري سگهي ٿي يا گهٽ حرارتي چالکائي رکي ٿي.
② شعلا ريٽارڊنٽ غير آتش گير گيسز پيدا ڪرڻ لاءِ تھرمل ڊمپوزيشن مان گذرن ٿا، ان ڪري ٻرندڙ گيس کي گھٽائي ٿو ۽ ڪمبسٽيبل زون ۾ آڪسيجن جي مقدار کي گھٽائي ٿو. ③ شعله retardants جي تحليل ۽ decomposition گرمي جذب ۽ استعمال گرمي؛
④ شعلا retardants پلاسٽڪ جي مٿاڇري تي هڪ porous حرارتي موصليت جي پرت جي ٺهڻ کي فروغ ڏئي ٿو، گرمي جي وهڪري کي روڪڻ ۽ اڳتي وڌڻ کان.
12. پروسيسنگ يا استعمال دوران پلاسٽڪ جامد بجليءَ جو سبب ڇو آهي؟
جواب: ان حقيقت جي ڪري ته مکيه پوليمر جا ماليڪيولر زنجير گهڻو ڪري covalent بانڊن سان ٺهيل آهن، اهي اليڪٽران کي آئنائيز يا منتقلي نٿا ڪري سگهن. ان جي پروڊڪٽس جي پروسيسنگ ۽ استعمال دوران، جڏهن اهو ٻين شين يا پاڻ سان رابطي ۾ اچي ٿو ۽ رگڙ ۾ اچي ٿو، اهو اليڪٽرانن جي حاصلات يا نقصان جي ڪري چارج ٿي ويندو آهي، ۽ ان کي خود حرڪت ذريعي غائب ٿيڻ ڏکيو آهي.
13. antistatic ايجنٽ جي ماليڪيولر ساخت جون خاصيتون ڇا آهن؟
جواب: RYX R: oleophilic group، Y: linker group، X: hydrophilic group. انهن جي ماليڪيولن ۾، غير پولر اوليوفيلڪ گروپ ۽ پولر هائيڊروفيلڪ گروپ جي وچ ۾ مناسب توازن هجڻ گهرجي، ۽ انهن کي پوليمر مواد سان هڪ خاص مطابقت هجڻ گهرجي. C12 کان مٿي Alkyl گروپ عام oleophilic گروپ آهن، جڏهن ته هائيڊروڪسيل، ڪاربوڪسيل، سلفونڪ ايسڊ، ۽ ايٿر بانڊ عام هائيڊروفيلڪ گروپ آهن.
14. مختصر طور تي مخالف جامد ايجنٽ جي عمل جي ميڪانيزم کي بيان ڪريو.
جواب: سڀ کان پهرين، مخالف جامد ايجنٽ مواد جي مٿاڇري تي هڪ conductive مسلسل فلم ٺاهيندا آهن، جيڪا پيداوار جي سطح کي هڪ خاص درجي جي هائگرو اسڪوپيسيٽي ۽ آئنائيزيشن سان گڏ ڪري سگهي ٿي، ان سان سطح جي مزاحمت کي گهٽائي ٿي ۽ ٺاهيل جامد چارجز کي جلدي ڪري ٿو. ليڪ، مخالف جامد جو مقصد حاصل ڪرڻ لاء؛ ٻيو اهو آهي ته مواد جي مٿاڇري کي هڪ خاص درجي جي لوبريڪيشن سان، رگڻ جي کوٽائي کي گهٽائڻ، ۽ اهڙيء طرح جامد چارجز جي پيداوار کي دٻايو ۽ گهٽايو وڃي.
① خارجي مخالف جامد ايجنٽ عام طور تي پاڻي، شراب، يا ٻين نامياتي solvents سان solvents يا dispersants طور استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن پوليمر مواد کي ڦهلائڻ لاء مخالف جامد ايجنٽ استعمال ڪندي، مخالف جامد ايجنٽ جو هائيڊروفيلڪ حصو مضبوط طور تي مواد جي مٿاڇري تي جذب ڪري ٿو، ۽ هائيڊروفيلڪ حصو هوا مان پاڻي جذب ڪري ٿو، اهڙي طرح مواد جي مٿاڇري تي هڪ conductive پرت ٺاهيندي. ، جيڪو جامد بجلي کي ختم ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو؛
② اندروني مخالف جامد ايجنٽ پلاسٽڪ پروسيسنگ دوران پوليمر ميٽرڪس ۾ ملايو ويندو آهي، ۽ پوء مخالف جامد ڪردار ادا ڪرڻ لاء پوليمر جي مٿاڇري تي لڏپلاڻ؛
③ پوليمر ملايو مستقل مخالف جامد ايجنٽ ھائيڊروفيلڪ پوليمر کي پوليمر ۾ يونيفارم ملائڻ جو ھڪڙو طريقو آھي جيڪو ڪنڊڪٽو چينلز ٺاھي ٿو جيڪو جامد چارجز کي هلائڻ ۽ جاري ڪري ٿو.
15. وولڪنائيزيشن کان پوءِ ربر جي ساخت ۽ خاصيتن ۾ عام طور تي ڪهڙيون تبديليون اينديون آهن؟
جواب: ① vulcanized ربر هڪ لڪير جي جوڙجڪ کان هڪ ٽي-dimensional نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ۾ تبديل ٿي ويو آهي؛ ② گرمائش هاڻي نه وهندي آهي؛ ③ هاڻي ان جي سٺي solvent ۾ حل نه آهي; ④ بهتر ماڊلس ۽ سختي؛ ⑤ بهتر مشيني ملڪيت؛ ⑥ بهتر عمر جي مزاحمت ۽ ڪيميائي استحڪام؛ ⑦ وچولي جي ڪارڪردگي گھٽجي سگھي ٿي.
16. سلفر سلفائيڊ ۽ سلفر ڊونر سلفائيڊ جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟
جواب: ① سلفر vulcanization: گھڻن سلفر بانڊ، گرمي جي مزاحمت، غريب عمر جي مزاحمت، سٺي لچڪدار، ۽ وڏي مستقل خرابي؛ ② سلفر ڊونر: گھڻن واحد سلفر بانڊ، سٺي گرمي مزاحمت ۽ عمر جي مزاحمت.
17. وولڪنائيزيشن پروموٽر ڇا ڪندو آهي؟
جواب: ربر جي شين جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ، قيمت گھٽائڻ، ۽ ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ. مواد جيڪي vulcanization کي فروغ ڏئي سگھن ٿا. اهو vulcanization وقت ننڍو ڪري سگهو ٿا، vulcanization جي گرمي پد کي گهٽ، vulcanizing ايجنٽ جي مقدار کي گهٽائڻ، ۽ رٻڙ جي جسماني ۽ مشيني مال کي بهتر.
18. جلڻ جو رجحان: پروسيسنگ دوران ربر جي مواد جي شروعاتي وولڪنائيزيشن جي رجحان ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
19. مختصر طور تي وولڪنائيزنگ ايجنٽ جي ڪم ۽ مکيه قسمن کي بيان ڪريو
جواب: ايڪليٽر جو ڪم تيز رفتار جي سرگرمي کي وڌائڻ، ايڪسيليٽر جي دوز کي گھٽائڻ، ۽ وولڪنائيزيشن جي وقت کي مختصر ڪرڻ آهي.
فعال ايجنٽ: ھڪڙو مواد جيڪو نامياتي تيز رفتار جي سرگرمي کي وڌائي سگھي ٿو، انھن کي مڪمل طور تي پنھنجي اثرائتي کي وڌائڻ جي اجازت ڏئي ٿو، اھڙيء طرح استعمال ٿيل تيز رفتار جي مقدار کي گھٽائڻ يا وولڪنائيزيشن جي وقت کي گھٽائڻ. فعال ايجنٽ عام طور تي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايل آهن: غير نامياتي فعال ايجنٽ ۽ نامياتي فعال ايجنٽ. غير نامياتي سرفيڪٽن ۾ خاص طور تي ڌاتو آڪسائيڊس، هائڊروڪسائيڊس، ۽ بنيادي ڪاربونيٽ شامل آهن؛ نامياتي سرفيڪٽن ۾ شامل آهن فائيٽي اسيد، امائن، صابن، پوليول، ۽ امينو الڪوحل. رٻڙ جي مرڪب ۾ ايڪٽيويٽ جي ٿوري مقدار کي شامل ڪرڻ سان ان جي وولڪنائيزيشن درجي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
1) غير نامياتي فعال ايجنٽ: خاص طور تي ڌاتو آڪسائيڊ؛
2) نامياتي فعال ايجنٽ: خاص طور تي فيٽي اسيد.
نوٽ: ① ZnO هڪ ڌاتو آڪسائيڊ vulcanizing ايجنٽ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو crosslink halogenated رٻڙ لاء; ② ZnO vulcanized رٻڙ جي گرمي مزاحمت کي بهتر ڪري سگهو ٿا.
20. ايڪسيليٽرز جا پوسٽ اثر ڪهڙا آهن ۽ ڪهڙي قسم جي ايڪسيليٽرن جا پوسٽ اثر سٺا آهن؟
جواب: vulcanization جي درجه حرارت هيٺ، ان کي جلد vulcanization سبب نه ٿيندو. جڏهن vulcanization جي گرمي پد تي پهچي ويندو آهي، vulcanization سرگرمي اعلي آهي، ۽ هن ملڪيت accelerator جي پوسٽ اثر سڏيو ويندو آهي. Sulfonamides سٺا پوسٽ اثرات آهن.
21. سڻڀن جي وصف ۽ اندروني ۽ بيروني لبرڪنٽس جي وچ ۾ فرق؟
جواب: Lubricant - هڪ اضافو جيڪو پلاسٽڪ جي ذرڙن جي وچ ۾ رگڙ ۽ آسن کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ پروسيسنگ سامان جي ڳري ۽ ڌاتو جي سطح جي وچ ۾، رال جي وهڪري کي وڌائي، ترتيب ڏيڻ واري رال پلاسٽڪائيزيشن وقت حاصل ڪري، ۽ مسلسل پيداوار کي برقرار رکي، لبرڪنٽ سڏيو ويندو آهي.
خارجي لوبريڪنٽ پروسيسنگ دوران پلاسٽڪ جي مٿاڇري جي سڻڀ کي وڌائي سگھي ٿو، پلاسٽڪ ۽ ڌاتو جي سطحن جي وچ ۾ آسنجن قوت کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ ميڪيڪل شيئر فورس کي گھٽ ڪري سگھي ٿو، اھڙيءَ طرح پلاسٽڪ جي ملڪيتن کي نقصان پھچائڻ کان سواءِ تمام آساني سان پروسيس ٿيڻ جو مقصد حاصل ڪري سگھي ٿو. اندروني سڻڀ پوليمر جي اندروني رگڙ کي گھٽائي سگھي ٿو، پگھلڻ جي شرح کي وڌائي سگھي ٿو ۽ پلاسٽڪ جي پگھلڻ جي خرابي کي گھٽائي سگھي ٿو، پگھلڻ واري ويسڪوسي کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ پلاسٽڪائيزيشن جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري سگھي ٿو.
اندروني ۽ بيروني لوبريڪنٽس جي وچ ۾ فرق: اندروني لوبريڪنٽس کي پوليمر سان سٺي مطابقت جي ضرورت آهي، ماليڪيولر زنجيرن جي وچ ۾ رگڙ گھٽائڻ، ۽ وهڪري جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ؛ ۽ خارجي لوبريڪنٽس کي پوليمر ۽ مشيني سطحن جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائڻ لاءِ پوليمر سان هڪ خاص درجي جي مطابقت جي ضرورت هوندي آهي.
22. ڪهڙا عنصر آهن جيڪي فلرز جي مضبوط اثر جي شدت کي طئي ڪن ٿا؟
جواب: مضبوط ڪرڻ واري اثر جي شدت جو دارومدار خود پلاسٽڪ جي بنيادي ڍانچي تي، فلر ذرڙن جي مقدار، مخصوص مٿاڇري جي ايراضي ۽ سائيز، مٿاڇري جي سرگرمي، ذرات جي ماپ ۽ تقسيم، مرحلي جي جوڙجڪ، ۽ ذرڙن جي جمع ۽ پکيڙ تي منحصر آهي. پوليمر سڀ کان اهم پاسو پوليمر پوليمر زنجيرن پاران ٺهيل فلر ۽ انٽرفيس پرت جي وچ ۾ رابطو آهي ، جنهن ۾ پوليمر زنجيرن تي ذري جي مٿاڇري تي استعمال ٿيندڙ جسماني يا ڪيميائي قوتون شامل آهن ، انهي سان گڏ پوليمر زنجيرن جي ڪرسٽلائزيشن ۽ رخ. انٽرفيس پرت جي اندر.
23. ڪهڙا عنصر مضبوط ٿيل پلاسٽڪ جي طاقت کي متاثر ڪن ٿا؟
جواب: ① reinforcing ايجنٽ جي طاقت جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء چونڊيو ويو آهي؛ ② بنيادي پوليمر جي طاقت کي پوليمر جي چونڊ ۽ ترميم ذريعي پورا ڪري سگھجي ٿو؛ ③ پلاسٽڪائزرز ۽ بنيادي پوليمر جي وچ ۾ مٿاڇري جو تعلق؛ ④ reinforcing مواد لاء تنظيمي مواد.
24. هڪ جوڙيندڙ ايجنٽ ڇا آهي، ان جي ماليڪيولر ساخت جي خاصيتون، ۽ عمل جي ميڪانيزم کي بيان ڪرڻ لاء هڪ مثال.
جواب: ڪپلنگ ايجنٽ هڪ قسم جي مادي جو حوالو ڏئي ٿو جيڪو فلر ۽ پوليمر مواد جي وچ ۾ انٽرفيس جي ملڪيت کي بهتر ڪري سگهي ٿو.
ان جي ماليڪيولر ڍانچي ۾ فنڪشنل گروپن جا ٻه قسم آهن: هڪ پوليمر ميٽرڪس سان ڪيميائي رد عمل مان گذري سگهي ٿو يا گهٽ ۾ گهٽ سٺي مطابقت هجي. ٻيو قسم غير نامياتي ڀريندڙن سان ڪيميائي بانڊ ٺاهي سگھي ٿو. مثال طور، silane coupling agent، عام فارمولا RSiX3 جي طور تي لکي سگھجي ٿو، جتي R ھڪڙو فعال فنڪشنل گروپ آھي جنھن ۾ پوليمر ماليڪيولن سان لاڳاپو ۽ رد عمل، جھڙوڪ vinyl chloropropyl، epoxy، methacryl، amino ۽ thiol گروپ. ايڪس هڪ الڪوڪسي گروپ آهي جيڪو هائيڊولائيز ٿي سگهي ٿو، جهڙوڪ ميٿڪسي، ايٿڪسي وغيره.
25. فومنگ ايجنٽ ڇا آهي؟
جواب: فومنگ ايجنٽ مادي جو هڪ قسم آهي جيڪو هڪ مخصوص ويسڪوسيٽي رينج ۾ مائع يا پلاسٽڪ جي حالت ۾ ربر يا پلاسٽڪ جي مائڪروپورس ڍانچي ٺاهي سگهي ٿو.
جسماني فومنگ ايجنٽ: مرڪب جو هڪ قسم جيڪو فومنگ جي عمل دوران پنهنجي جسماني حالت ۾ تبديلين تي ڀروسو ڪندي فومنگ جا مقصد حاصل ڪري ٿو؛
ڪيميائي فومنگ ايجنٽ: هڪ خاص درجه حرارت تي، اهو هڪ يا وڌيڪ گيس پيدا ڪرڻ لاءِ حرارتي طور تي ختم ٿي ويندو، پوليمر فومنگ جو سبب بڻجندو.
26. غير نامياتي ڪيميا ۽ نامياتي ڪيمسٽري جون خاصيتون فومنگ ايجنٽن جي خراب ٿيڻ ۾ ڇا آهن؟
جواب: نامياتي فومنگ ايجنٽ جا فائدا ۽ نقصان: ① پوليمر ۾ سٺي انتشار؛ ② decomposition گرمي پد جي حد تنگ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي؛ ③ ٺاهيل N2 گيس ساڙي نه ٿي، ڌماڪو نه ٿي، آساني سان مائع ٿي سگهي ٿي، گهٽ ڦهلائڻ جي شرح آهي، ۽ فوم کان بچڻ آسان ناهي، نتيجي ۾ هڪ اعلي چادر جي شرح؛ ④ ننڍڙا ذرڙا ننڍڙا فوم پورز جي نتيجي ۾. ⑤ ڪيتريون ئي قسمون آهن؛ ⑥ فومنگ کان پوء، اتي تمام گهڻو باقي رهي ٿو، ڪڏهن ڪڏهن 70٪ -85٪ تائين. اهي بقايا ڪڏهن ڪڏهن بدبوءَ جو سبب بڻجي سگهن ٿا، پوليمر مواد کي آلوده ڪري سگهن ٿا، يا مٿاڇري تي ٿڌ جو رجحان پيدا ڪري سگهن ٿا. ⑦ سڙڻ دوران، اهو عام طور تي هڪ خارجي ردعمل آهي. جيڪڏهن استعمال ٿيل فومنگ ايجنٽ جي سڙڻ واري گرمي تمام گهڻي آهي، اهو فومنگ جي عمل دوران فومنگ سسٽم جي اندر ۽ ٻاهر هڪ وڏي درجه حرارت جي درجي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ڪڏهن ڪڏهن ان جي نتيجي ۾ اعلي اندروني درجه حرارت ۽ پوليمر جي جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن کي نقصان پهچائيندو آهي نامياتي فومنگ ايجنٽ. گهڻو ڪري ٻرندڙ مواد آهن، ۽ اسٽوريج ۽ استعمال دوران باهه جي روڪٿام تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
27. هڪ رنگ ماسٽر بيچ ڇا آهي؟
جواب: اهو هڪ مجموعو آهي جيڪو هڪجهڙائي سان سپر مستقل رنگن يا رنگن کي رال ۾ لوڊ ڪندي ٺاهيو ويو آهي. بنيادي اجزاء: رنگ يا رنگ، ڪيريئر، منتشر، اضافو؛ فنڪشن: ① رنگن جي ڪيميائي استحڪام ۽ رنگ جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاء فائدي وارو؛ ② پلاسٽڪ ۾ رنگن جي پکيڙ کي بهتر بڻائي؛ ③ آپريٽرز جي صحت جي حفاظت؛ ④ سادي عمل ۽ آسان رنگ مٽائڻ؛ ⑤ ماحول صاف آهي ۽ برتن آلوده نه ڪندو آهي؛ ⑥ وقت ۽ خام مال بچايو.
28. رنگ سازي جي طاقت جو حوالو ڇا آهي؟
جواب: رنگين جي اها صلاحيت آهي ته اهي پوري مرکب جي رنگ کي پنهنجي رنگ سان متاثر ڪن. جڏهن رنگين ايجنٽ پلاسٽڪ جي شين ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن، انهن جي ڍڪڻ جي طاقت انهن جي صلاحيت ڏانهن اشارو ڪري ٿي جيڪا روشني کي مصنوعات ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ جي صلاحيت آهي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-11-2024